Mimari galvanizli çelik montaj braketi
Tanım
Ürün Tipi | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat. | |||||||||||
İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
Malzemeler | karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre. | |||||||||||
Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
Uygulama Alanı | Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. |
Sıcak daldırma galvanizleme süreci nedir?
Sıcak daldırma galvanizleme, çelik ürünlerin erimiş çinko sıvısına daldırılarak yüzeyinde çinko kaplama oluşturan bir metal koruma işlemidir.
-
Proses prensibi
Sıcak daldırma galvanizlemenin ardındaki fikir, çeliği 450°C'lik erimiş çinko sıvısına batırmaktır. Çinko ve çelik yüzey kimyasal olarak reaksiyona girerek bir çinko-demir alaşımı tabakası oluşturur ve ardından dış tarafta saf bir çinko koruyucu kaplama oluşur. Korozyonu durdurmak için çinko tabakası çeliği havadaki nem ve oksijenden başarıyla koruyabilir. -
Sürecin seyri
Yüzey işleme: Çinko katmanının yapışmasını iyileştirmek amacıyla yüzeyde herhangi bir yabancı madde bulunmadığını garanti etmek için, çelik öncelikle pas giderme, yağdan arındırma ve diğer yüzey temizleme prosedürleriyle temizlenir.
Galvanizleme: İşlenmiş çelik erimiş çinko sıvısına daldırılır ve çinko ve çelik yüzeyi yüksek sıcaklıkla alaşımlanır.
Soğutma: Galvanizlemeden sonra çelik çinko sıvısından çıkarılır ve soğutularak düzgün bir çinko kaplama oluşturulur.
Denetleme: Kalınlık ölçümü ve yüzey incelemesi yoluyla çinko katmanının kalitesinin korozyon önleme standartlarını karşıladığından emin olun. -
Ana özellikler
Olağanüstü korozyon önleme performansı: Uzun bir süre boyunca aşındırıcı veya nemli koşullara maruz kalan çelik yapılar, çinko kaplamanın olağanüstü korozyon önleme özelliklerine en uygun olanlardır. Çelik, kaplama sayesinde oksidasyona ve korozyona karşı korunabilir.
Kendi kendini onarma kapasitesi: Sıcak daldırma galvaniz kaplamanın bir miktar kendi kendini onarma kapasitesi vardır. Elektrokimyasal işlemler sayesinde çinko, yüzeyde küçük darbeler veya çizikler ortaya çıksa bile alttaki çeliği korumaya devam edecektir.
Uzun süre koruma: Özel kullanım ortamına bağlı olarak sıcak daldırma galvaniz kaplama yirmi yıla kadar dayanabilir. Düzenli bakımın sakıncalı olduğu durumlarda iyi çalışır.
Yüksek mukavemetli yapıştırma: Çinko tabakasının çelikle yüksek bağlanma mukavemeti vardır ve kaplamanın soyulması veya düşmesi kolay değildir ve mükemmel darbe direncine ve aşınma direncine sahiptir. -
Uygulama alanları
Bina yapısı: Çelik yapılarda, özellikle dış ortamlarda köprü, korkuluk, iskele vb. yerlerde kiriş, kolon, çerçeve, köşebent vb. yerlerde yaygın olarak kullanılır.
Asansör boşluğu: Rayın kuyu duvarına sabitlenmesi veya asansör kabinine bağlanması için kullanılır.açılı çelik braketler, sabit braketler,kılavuz rayı bağlantı plakaları, vesaire.
Güç iletişimi: Güneş enerjisi destekleri, iletişim kuleleri, güç kuleleri vb. gibi elementlere uzun süre maruz kalan çelik destek yapıları için kullanılır.
Ulaşım altyapısıDemiryolu köprüleri, yol işaret direkleri, otoyol korkulukları vb. gibi yapılar, sıcak daldırma galvanizleme işleminin korozyonu önleme yeteneğine bağlıdır.
Endüstriyel ekipman: Boru hatlarının, diğer mekanik ekipmanların ve aksesuarlarının ömrünü uzatmak ve korozyona karşı koruma özelliğini artırmak için kullanılır.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik aleti.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf cihazı.
Üç koordinat aleti.
Gönderi Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapak alma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Damgalama Süreci
Delme, kabartma, kesme ve aşamalı kalıp damgalama dahil olmak üzere birçok şekillendirme yöntemi metal damgalama kategorisine dahildir. Parçanın karmaşıklığına bağlı olarak bu yöntemlerin bir kombinasyonu veya hiç biri kullanılmayabilir. Bu işlem sırasında boş bir bobin veya levha, aletler ve kalıplar kullanılarak metalde özellikler ve yüzeyler oluşturan bir damgalama presine beslenir.
İtibareninşaat braketleriVeasansör montaj kitleriMekanik ekipmanlarda kullanılan küçük elektrikli bileşenlere kadar metal damgalama, çok çeşitli karmaşık öğeleri toplu olarak oluşturmak için harika bir tekniktir. İnşaat mühendisliği, asansör imalatı, otomotiv, endüstriyel, aydınlatma ve tıp dahil olmak üzere çok sayıda endüstri, damgalama işlemini kapsamlı bir şekilde kullanmaktadır.
SSS
S: Bir ticaret şirketi veya üreticisi misiniz?
C: Biz üreticiyiz.
S: teklif nasıl alınır?
C: Lütfen çizimlerinizi (PDF, stp, igs, adım...) e-postayla bize gönderin ve malzemeyi, yüzey işlemini ve miktarlarını bize bildirin, sonra size bir teklif yapacağız.
S: Test için sadece 1 veya 2 adet sipariş edebilir miyim?
C: Evet, elbette.
S. Numunelere göre üretim yapabilir misiniz?
C: Evet, numunelerinize göre üretim yapabiliriz.
S: Teslimat süreniz ne kadardır?
A: 7 ~ 15 gün, sipariş miktarlarına ve ürün sürecine bağlıdır.
S. Teslimattan önce tüm mallarınızı test ediyor musunuz?
C: Evet, teslimattan önce % 100% testimiz var.
S: İşimizi uzun vadeli ve iyi bir ilişki haline nasıl getiriyorsunuz?
C:1. Müşterilerimizin faydasını sağlamak için kaliteli ve rekabetçi fiyatı koruyoruz;
2. Her müşteriye dostumuz olarak saygı duyarız ve nereden gelirse gelsin onlarla içtenlikle iş yapar ve arkadaş oluruz.