Parçaların damgalanması için bir malzeme olarak, karbon çelik levhalar uzun süredir kullanılmaktadır ve neredeyse modern sanayileşmiş üretimin ilk günlerine kadar uzanmaktadır. Endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesi ve ilerlemesiyle birlikte, damgalama alanında karbon çelik levhaların uygulanması giderek daha kapsamlı ve derinlemesine hale geldi. Geçtiğimiz birkaç on yılda karbon çelik levhalar damgalama parçalarının üretiminde önemli hammaddelerden biri haline geldi. Mükemmel performansı ve maliyet etkinliği nedeniyle karbon çelik levhalar otomotiv endüstrisi, beyaz eşya endüstrisi ve inşaat endüstrisi gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Damgalama teknolojisinin gelişimi, karbon çelik levhaların farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılayan çeşitli şekillerde ve karmaşık yapılara sahip parçalar üretmesine de olanak tanıdı.
Karbon çelik levhalar, asansör endüstrisi, otomobil imalat endüstrisi, ev aletleri imalat endüstrisi, makine imalat endüstrisi, inşaat endüstrisi vb. gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Aşağıda asansör endüstrisindeki bazı karbon çelik levha ürünleri yer almaktadır.
Asansör kabini ve kabin duvarı:
Asansör kabini ve kabin duvarı yolcuların doğrudan temas ettiği parçalardır. Karbon çelik levhalar mükemmel mukavemeti, sertliği ve korozyon direnciyle bu parçaların üretimi için ideal malzemelerdir.
Asansör kapı panelleri:
Asansör kapısı panellerinin sık sık yapılan anahtarlama işlemlerine dayanması gerekir, bu nedenle malzemelerin aşınma direncinin ve dayanıklılığının iyi olması gerekir.
Asansör rayları ve braketleri:
Asansör rayları ve braketleri, asansör çalışmasının temel bileşenleridir ve asansörün ağırlığını ve çalışma sırasında oluşan kuvveti taşımaları gerekir.
Asansör makine dairesi ve kontrol sistemi:
Her ne kadar karbon çeliği plakalar asansör makine odalarında ve kontrol sistemlerinde nispeten daha az doğrudan kullanılsa da, ekipmanın desteklenmesi, korunması veya kurulması gereken bazı durumlarda hala önemli bir rol oynamaktadır. Örneğin, makine odalarında korkuluk yapmak, ekipman için montaj rafları vb. yapmak için kullanılabilir.
Asansör dekorasyonu ve aksesuarları:
Asansör dekorasyonu ve asansörlerdeki tabelalar ve buton panelleri gibi aksesuarlar için de karbon çelik plakalar kullanılabilir.
Karbon çelik levha, mükemmel fiziksel özellikleri ve işleme performansı nedeniyle asansör endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sadece asansörün yapısal sağlamlığı ve güvenliği gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda yüzey işleme ve işleme yoluyla asansörün görünümünü ve kalitesini de iyileştirir.
Geçtiğimiz 10 yılda Xinzhe Metal Products Co., Ltd., makine endüstrisi, asansör endüstrisi ve inşaat sektöründeki birçok yerli ve yabancı şirkete çeşitli özel sac damgalama hizmetleri sağlamıştır. Xinzhe ağırlıklı olarak karbon çeliği gibi metal parçalar üretmektedir. alüminyum, pirinç, paslanmaz çelik, berilyum bakır ve krom-nikel-inkonel alaşımı.
Hangi metal ürünleri sunuyoruz?
Galvanizli asansör braketleri, Asansör kabini kaplaması, kılavuz ray braketleri, basınç kılavuz plakaları, içi boş kılavuz raylar, cıvatalar, rondelalar vb.
Karbon çelik levha, yüksek mukavemete ve iyi plastisiteye sahiptir; bu, kolayca kırılmadan büyük damgalama basıncına dayanabilmesini sağlar ve karmaşık şekiller ve yapılar oluşturması kolaydır. Damgalama işlemi sırasında karbon çelik levha, nihai ürünün doğruluğunu ve kalitesini garanti ederek iyi bir stabilite sağlayabilir.
Karbon çelik levha mükemmel kesme, kaynaklama ve şekillendirme özelliklerine sahiptir ve germe, bükme, delme vb. gibi çeşitli damgalama işlemleri için uygundur. Bu, karbon çelik levhayı karmaşık şekil ve yapılara sahip damgalama parçalarının imalatı için ideal bir malzeme haline getirir.
Aynı zamanda yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahiptir. Damgalama işlemi sırasında hassas kalıp tasarımı ve proses kontrolü sayesinde yüksek boyutsal doğruluk ve tutarlı şekil elde edilebilir. Ek olarak, karbon çelik levhanın yüzeyi düz ve pürüzsüzdür; bu da ürünün estetiğini ve korozyon direncini artırarak parlatma ve püskürtme gibi sonraki yüzey işlemlerinin gerçekleştirilmesini kolaylaştırır.
Karbon çelik levha nispeten ucuz bir metal malzemedir ve fiyatı, paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı gibi diğer yüksek performanslı malzemelere göre daha uygundur. Bu nedenle, damgalama parçaları üretmek için karbon çelik levha kullanmak, üretim maliyetlerini azaltabilir ve ürün rekabet gücünü artırabilir.
Karbon çelik levha damgalama parçalarının yüksek mukavemeti, yüksek hassasiyeti ve iyi yüzey kalitesi nedeniyle asansörler, otomobiller, ev aletleri, inşaat, makine ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İster araba gövde parçaları, ister ev aletleri gövdeleri, ister inşaat bileşenleri üretsin, karbon çelik sac damgalamalar çeşitli kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.
Karbon çeliği damgalamaların kullanılmasının bazı çevresel faydaları vardır. Her ne kadar damgalama üretiminin kendisi çevre üzerinde belirli bir etkiye sahip olsa da, diğer malzemelere veya üretim yöntemlerine kıyasla karbon çeliği damgalama kullanmanın çevresel avantajları esas olarak şu şekilde yansıtılmaktadır:
Kaynak kullanım verimliliği:
Ana hammadde olarak karbon çelik levha, esas olarak karbon ve demirden oluşan basit bir bileşime sahiptir ve bu, çıkarma ve üretim sırasında kaynakların daha verimli kullanılmasını sağlar. Bazı kompozit malzemeler veya özel alaşımlarla karşılaştırıldığında, karbon çelik levhanın üretim süreci daha doğrudan olup, kaynak tüketimini ve israfı azaltır.
Geri dönüştürülebilirlik:
Karbon çelik levha iyi geri dönüştürülebilirliğe sahiptir. Ürün ömrü sona erdikten sonra, atılan karbon çeliği damgalamalar geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu da işlenmemiş kaynaklara olan talebi azaltır ve atıkların çevre üzerindeki baskısını azaltır. Bu geri dönüşüm modeli, kaynakların sürdürülebilir kullanımının sağlanmasına yardımcı olur.
Daha az enerji tüketimi:
Yüksek sıcaklıkta işlem veya özel işlem gerektiren bazı malzemelerle karşılaştırıldığında, karbon çeliği damgalama işlemleri nispeten basittir ve daha az enerji tüketir. Bu, yeşil üretim konseptine uygun olarak üretim sürecinde karbon emisyonlarının ve enerji tüketiminin azaltılmasına yardımcı olur.
Zararlı maddelerin emisyonunu azaltın:
Damgalama üretim sürecinde atık su, egzoz gazı ve gürültü oluşabilmesine rağmen, bu kirleticilerin emisyonu, ileri üretim teknolojisi ve çevre koruma önlemlerinin benimsenmesiyle etkin bir şekilde kontrol edilebilir. Örneğin atık suyun arıtılması ve egzoz gazının filtrelenmesi çevre üzerindeki etkiyi en aza indirebilir.
Diğer ürünlerimiz
Damgalama ve çizim parçaları önemli bir metal işleme ve imalat iş parçasıdır. Üretim süreci, belirli bir şekil ve boyutta bir iş parçası oluşturmak için metal levhaları veya boruları bir zımba veya gerdirme makinesinde plastik olarak deforme etmek için bir kalıbın kullanılmasını içerir.
Damgalama ve çekme parçalarının özellikleri, esas olarak, bir kalıp, birden fazla parça ve birden fazla işlem içeriğinin bir kombinasyonu yoluyla üretim verimliliğini daha da artırabilmeleri ile yansıtılmaktadır; damgalama ve çekme kalıbının şekillendirme prosesi, ürün kalitesini etkileyen daha az faktöre sahiptir ve zarar derecesi düşüktür; ürün bakımı ve değişiminde kolaylık sağlar; Makul yerleşim yöntemleri ve kalıp tasarımı sayesinde malzeme kullanımını etkili bir şekilde iyileştirebilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.
Otomobil imalatında, ev aletlerinde, donanım araçlarında ve otomobil gövde parçaları, ev aletleri kabukları ve iç yapıları, donanım alet kulpları ve kafaları vb. gibi diğer endüstriyel üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
Galvanizli bükme parçaları kimya endüstrisindeki çeşitli borulara bağlanarak korozyonun etkili bir şekilde önlenmesi ve sistemin stabil çalışmasının sağlanması mümkündür.
İnşaat sektöründe genellikle binaların drenaj, güç kaynağı ve diğer altyapı ihtiyaçlarını karşılamak için su temini, drenaj, elektrik ve diğer boru hattı sistemlerinin inşasında kullanılırlar. Galvanizli bükme parçalarının estetik açıdan da belirli avantajları vardır ve modern binaların güzellik ve pratiklik açısından ikili ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Yangından korunma sektöründe, bir yangın meydana geldiğinde yangınların hızlı ve etkili bir şekilde söndürülmesini sağlamak amacıyla yangın hidrantları, su pompaları ve yangın hortumları gibi ekipmanların bağlanmasında kullanılabilirler.
İletişim alanında galvanizli bükme parçaları genellikle kablo bakımı, anten kurulumu ve iletişim odalarındaki boru hattı sistemlerinin desteklenmesi vb. için kullanılır ve iletişim ekipmanının istikrarlı çalışması için güçlü garantiler sağlar.
Ayrıca galvanizli bükme parçaları enerji sektörü gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Galvanizli bükme parçaları iyi korozyon direncine ve dayanıklılığa sahip olup, zorlu ortamlarda kolayca zarar görmeden uzun süre kullanılabilir. Bu avantajlar, galvanizli bükme parçalarının geniş çapta memnuniyetle karşılanmasını ve çeşitli alanlarda uygulanmasını sağlar.
Delme damgalama parçaları, bir delme makinesi aracılığıyla metal levhaların sürekli darbesi ve plastik deformasyonu ile yapılan parçalardır. Genellikle karmaşık şekillerin işlenmesini yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilikle tamamlayabilen delme, bükme, germe ve perçinleme işlemlerinden oluşur. Ayrıca damgalama parçaları ince, düzgün, hafif ve güçlüdür ve iş parçası doğruluğu, yüksek tekrarlama doğruluğu ve tutarlı özelliklerle mikron seviyesine ulaşabilir.
Delme damgalama parçaları otomobil, havacılık, ev aletleri ve elektronik ekipman gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle otomotiv alanında gövde sacları, şasi parçaları, motor parçaları, direksiyon sistemleri vb. gibi zımbalama parçaları büyük miktarlarda kullanılmaktadır. Bu parçaların kalitesi ve performansı, aracın güvenliği ve sürüş konforu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Hangi sektörlere hizmet veriyoruz?
İnşaat sektörü,
makine imalat sanayi,
asansör sektörü,
otomobil imalat sanayi,
Havacılık alanı.
Neden bizi seçmelisiniz?
Değersiz emeği en aza indirgemek ve sürecin %100 kaliteli ürünler üretebilmesini sağlamak için, her ürün ve sürece, en düşük kaliteyle karıştırılmaması gereken en düşük maliyetli malzeme ve maksimum maliyet bakış açısıyla yaklaşıyoruz. üretim sistemi.
Her ürünün ilgili spesifikasyonları, toleransları ve yüzey kaplamasını karşıladığından emin olmak için kontrol edin. İşlemedeki ilerlemeyi takip edin. Kalite kontrol sistemimiz için hem ISO 9001:2015 hem de ISO 9001:2000 kalite sistemleri sertifikasını aldık.
2016 yılından bu yana diğer ülkelere de ürün ihraç etmeye başlayan şirket, aynı zamanda OEM ve ODM hizmetleri de sunarak yurt içi ve yurt dışında 100'den fazla müşterinin güvenini kazanarak onlarla yakın işbirliği ilişkileri kurmuştur.