Özel yüksek kaliteli metal mühendislik çerçeve sac metal işleme

Kısa Açıklama:

Malzeme – Alüminyum 3.0mm

Uzunluk – 177 mm

Genişlik – 65 mm

Yüzey işleme – ​​Anodize

Yüksek hassasiyetli özel sac işleme ürünleri, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve genellikle uzun kullanım ömrüne sahiptir. İnşaat, asansör parçaları, otomobil parçaları, hidrolik makine ve ekipmanlar, trafo yedek parçaları, dikiş makinesi yedek parçaları, havacılık parçaları, traktör parçaları vb. için uygundur.
Kişiselleştirilmiş özelleştirmeye ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Çizimlerinize göre en rekabetçi fiyatı sunacağız.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

 

Ürün Türü özelleştirilmiş ürün
Tek Noktadan Hizmet Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat.
İşlem damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.
Malzemeler karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.
Boyutlar Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre.
Sona ermek Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb.
Uygulama Alanı Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

 

Alüminyumun rengi

 

Alüminyum, anodize etme, elektroforetik kaplama ve boyalı degrade alüminyum kaplama işlemleri dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli işlemlerle degrade renklere dönüştürülebilir.
Eloksal, alüminyum alaşımlarının yüzeyinde bir oksit filmi oluşturarak görünümünü ve performansını değiştiren bir işlem yöntemidir. Degrade renk üretiminde eloksal, yüzeyin bir kısmını maskeleyip ardından farklı kısımlarını farklı renklerle eloksallayarak degrade etkisi elde edilebilir.
Spesifik proses akışı, parlatma, kumlama, tel çekme, yağdan arındırma, maskeleme, eloksal kaplama, sızdırmazlık ve diğer adımları içerir. Bu yöntemin avantajları arasında mukavemeti artırmak, beyaz dışında herhangi bir rengi elde etmek ve belirli ülkelerde nikelsiz sızdırmazlık gerekliliklerini karşılamak için nikelsiz sızdırmazlık sağlamak yer alır. Teknik zorluk, uygun miktarda oksidan, sıcaklık ve akım yoğunluğu gerektiren eloksal kaplama verimini artırmaktır.
Elektroforetik kaplama, paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımları gibi malzemeler için uygundur. Sıvı ortamda işlenerek, metalik parlaklığı koruyarak, yüzey performansını artırarak ve iyi bir korozyon önleme performansı sağlayarak çeşitli renklerde yüzey işlemleri elde edilebilir. Elektroforetik kaplamanın proses akışı, ön işlem, elektroforez, kurutma ve diğer adımları içerir.

Avantajları arasında zengin renkler, metalik doku olmaması, kumlama, parlatma, fırçalama ve diğer işlemlerle birleştirilebilmesi, sıvı ortamda işlenmesi sayesinde karmaşık yapıların yüzey işlemlerinin yapılabilmesi, olgun teknoloji ve seri üretim yer almaktadır.

Dezavantajı ise kusurları gizleme yeteneğinin ortalama düzeyde olması ve ön işlem gereksinimlerinin yüksek olmasıdır.
Boyalı degrade alüminyum kaplama, özel bir rulo kaplama işlemiyle florokarbon boya kullanılarak işlenir ve yeni malzemeler eklenerek alüminyum plakanın metal gibi göz alıcı ve yumuşak bir renge sahip olması, farklı açılardan farklı renkler sunması ve akıcı, görsel ve estetik bir dekorasyon oluşturması sağlanır. Bu işlem yöntemi, florokarbon kaplamanın mükemmel performansından yararlanır ve taban rengi için onlarca seçenek sunar. Kalınlığa ve teknik gereksinimlere göre çeşitli alaşımlı malzemelerle işlenebilir.
Alüminyum, eloksal kaplama, elektroforetik kaplama ve boyalı degrade alüminyum kaplama gibi çeşitli işlemlerle degrade renk efekti elde edilebilir. Her yöntemin, farklı uygulama senaryolarına ve ihtiyaçlara uygun, kendine özgü süreci ve teknik özellikleri vardır.

Kalite yönetimi

 

Vickers sertlik ölçüm cihazı
Profil ölçüm cihazı
Spektrograf aleti
Üç koordinatlı ölçüm cihazı

Vickers sertlik ölçüm cihazı.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf aleti.

Üç koordinatlı alet.

Sevkiyat Resmi

4
3
1
2

Üretim Süreci

01Kalıp tasarımı
02 Kalıp İşleme
03Tel kesme işlemi
04Kalıp ısıl işlemi

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05Kalıp montajı
06Kalıp hata ayıklama
07Çapaksızlaştırma
08 elektrokaplama

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapaksızlaştırma

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Ürün Testi

10. Paket

Sac metal işlemi

 

Sac metal işleme, çeşitli şekil ve boyutlarda parça veya bileşenler oluşturmak için metal saclar üzerinde bir dizi işleme operasyonu gerçekleştiren bir üretim sürecidir.
Metal sacların kesilmesi, bükülmesi, preslenmesi ve diğer işlemlerle çeşitli şekillerde parça veya bileşen üretme süreci. Bu işleme yöntemi yalnızca çelik, alüminyum, bakır gibi metal malzemeler için geçerli olmakla kalmaz, aynı zamanda özel ihtiyaçlara göre farklı alaşımlı malzemeler de seçilebilir.
Ana işlem adımları
Öncelikle ürünün ihtiyacına göre hammadde olarak uygun sac seçilir; metal türü, kalınlığı, özellikleri vb.
Kesme: İstenilen şekil ve boyutu elde etmek için metal levhaları kesmek ve kesmek için makaslama makineleri veya lazer kesim makineleri gibi ekipmanlar kullanın.
Damgalama: Metal levhaların kalıplar vasıtasıyla preslenmesi ve şekillendirilmesi, basit delme, germe vb. işlemlerle yapılır. Damgalama işlemi, karmaşık şekilli ve hassas parçaların üretimini gerçekleştirebilir.
İstenilen geometrik şekli elde etmek için metal sacı bükmek için bir bükme makinesi kullanın. Bükme işlemi, parçaların şekil ve boyut doğruluğunu garanti edebilir.
Kaynak: Farklı sac metal parçalarını kaynak işlemleriyle birleştirin ve sabitleyin. Kaynak yöntemleri arasında nokta kaynağı, sürekli kaynak vb. bulunur ve parçaların özel ihtiyaçlarına göre uygun kaynak yöntemini seçebilirsiniz.
Yüzey işleme: Sac metalin yüzeyini korozyondan veya oksidasyondan korumak, estetiğini ve dayanıklılığını artırmak için yapılan taşlama, parlatma, püskürtme, elektrokaplama ve diğer yüzey işleme işlemlerini kapsar.
Montaj: Dişli bağlantı, perçinleme, yapıştırma ve diğer yöntemler dahil olmak üzere, tasarım gereksinimlerine göre farklı sac metal parçaların birleştirilmesi. Montaj sürecinde, ürünün kalitesini ve performansını sağlamak için hassasiyet ve sağlamlığa dikkat edilmelidir.
Sac metal işleme, aşağıdaki gibi farklı alanlarda görülebilir:asansör kılavuz rayı sabitleme braketleri, mekanik aksesuarlarbağlantı braketleriinşaat sektöründepaslanmaz çelik kaynak braketleri, vesaire.

 

SSS

S: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz üreticiyiz.

S: Teklifi nasıl alabilirim?
A: Lütfen çizimlerinizi (PDF, stp, igs, step...) bize e-posta yoluyla gönderin ve bize malzemeyi, yüzey işlemini ve miktarları söyleyin, ardından size bir teklif sunalım.

S: Test için sadece 1 veya 2 adet sipariş verebilir miyim?
A: Evet, elbette.

S. Numunelere göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, numuneleriniz doğrultusunda üretim yapabiliriz.

S: Teslimat süreniz ne kadardır?
A: 7~ 15 gün, sipariş miktarına ve ürün sürecine bağlıdır.

S. Tüm ürünlerinizi teslimattan önce test ediyor musunuz?
C: Evet, teslimattan önce %100 test yapıyoruz.

S: İşletmemizi uzun vadeli ve iyi bir ilişki haline nasıl getirirsiniz?
A:1. Müşterilerimizin faydasını sağlamak için iyi kalite ve rekabetçi fiyat sunuyoruz;
2. Her müşterimize dostumuz gibi saygı duyarız ve nereden gelirse gelsin, onlarla içtenlikle iş yaparız ve dost oluruz.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin