Özel yüksek kaliteli metal mühendisliği çerçeve sac işleme

Kısa Açıklama:

Malzeme – Alüminyum 3,0 mm

Uzunluk – 177mm

Genişlik – 65mm

Yüzey işleme – Eloksal

Yüksek hassasiyetli özel sac işleme ürünleri, yüksek mukavemet, korozyon direnci, genellikle uzun servis ömrü. İnşaat, asansör parçaları, otomobil parçaları, hidrolik makine ve ekipmanlar, transformatör yedek parçaları, dikiş makinesi yedek parçaları, havacılık parçaları, traktör parçaları vb. için uygundur.
Kişiselleştirilmiş özelleştirmeye ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Çizimlerinize göre en rekabetçi fiyatı vereceğiz.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

 

Ürün Tipi özelleştirilmiş ürün
Tek Noktadan Hizmet Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat.
İşlem damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.
Malzemeler karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.
Boyutlar Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre.
Sona ermek Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb.
Uygulama Alanı Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

 

Alüminyum rengi

 

Alüminyum, anodizasyon, elektroforetik kaplama ve boyalı degrade alüminyum kaplama işleme dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli işlemler yoluyla degrade renklere dönüştürülebilir.
Eloksal, alüminyum alaşımlarının yüzeyinde bir oksit filmi oluşturarak görünümünü ve performansını değiştiren bir işlem yöntemidir. Degrade renklerin üretiminde eloksal, yüzeyin bir kısmını maskeleyip ardından farklı kısımları farklı renklerle anodize ederek degrade efekti elde edebilir.
Spesifik proses akışı, cilalama, kumlama, tel çekme, yağdan arındırma, maskeleme, anotlama, sızdırmazlık ve diğer adımları içerir. Bu yöntemin avantajları arasında, mukavemetin arttırılması, beyaz dışında herhangi bir rengin elde edilmesi ve belirli ülkelerdeki nikelsiz gereksinimlerini karşılamak için nikelsiz bir sızdırmazlık elde edilmesi yer almaktadır. Teknik zorluk, uygun miktarda oksidan, sıcaklık ve akım yoğunluğunu gerektiren eloksal veriminin arttırılmasında yatmaktadır.
Elektroforetik kaplama paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımları gibi malzemeler için uygundur. Sıvı bir ortamda işlenerek, metalik parlaklığı korurken, yüzey performansını arttırırken ve iyi bir korozyon önleyici performansa sahipken çeşitli renklerde yüzey işlemi gerçekleştirilebilir. Elektroforetik kaplamanın işlem akışı, ön işlem, elektroforez, kurutma ve diğer adımları içerir.

Avantajları arasında zengin renkler, metalik doku olmaması, kumlama, cilalama, fırçalama ve diğer işlemlerle birleştirilebilmesi, sıvı ortamda işleme, karmaşık yapıların yüzey işlemlerini, olgun teknolojiyi ve seri üretimi gerçekleştirebilir.

Dezavantajı ise kusurları gizleme yeteneğinin ortalama olması ve ön işlem gereksinimlerinin yüksek olmasıdır.
Boyalı degrade alüminyum kaplama, özel bir rulo kaplama işlemi yoluyla florokarbon boya kullanılarak işlenir ve yeni malzemeler eklenir, böylece alüminyum plaka metal gibi muhteşem ve yumuşak bir renge sahip olur, farklı açılarda farklı renkler sunar ve akıcı bir görsel estetik dekorasyon oluşturur. Bu işlem yöntemi, florokarbon kaplamanın mükemmel performansından yararlanır ve temel renk için düzinelerce seçenek vardır. Kalınlığa ve teknik gereksinimlere göre çeşitli alaşımlı malzemelerle işlenebilmektedir.
Alüminyum, anotlama, elektroforetik kaplama ve boyalı degrade alüminyum kaplama gibi çeşitli işlemler yoluyla degrade renk efekti elde edebilir. Her yöntemin, farklı uygulama senaryolarına ve ihtiyaçlara uygun, kendine özgü proses ve teknik özellikleri vardır.

Kalite yönetimi

 

Vickers sertlik aleti
Profil ölçüm cihazı
Spektrograf cihazı
Üç koordinat ölçüm cihazı

Vickers sertlik aleti.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf cihazı.

Üç koordinat aleti.

Gönderi Resmi

4
3
1
2

Üretim Süreci

01Kalıp tasarımı
02 Kalıp İşleme
03Tel kesme işlemi
04Kalıp ısıl işlemi

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05Kalıp montajı
06Kalıpta hata ayıklama
07Çapak alma
08galvanik kaplama

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapak alma

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Ürün Testi

10. Paket

Sac metal süreci

 

Sac işleme, çeşitli şekil ve boyutlarda parçalar veya bileşenler oluşturmak için metal levhalar üzerinde bir dizi işleme işlemi gerçekleştiren bir üretim işlemidir.
Metal levhaların kesilmesi, bükülmesi, damgalanması ve diğer işlemler yoluyla çeşitli şekillerde parça veya bileşenlerin yapılması işlemi. Bu işleme yöntemi sadece çelik, alüminyum, bakır gibi metal malzemelere uygulanamaz, aynı zamanda özel ihtiyaçlara göre farklı türde alaşım malzemeleri de seçilebilir.
Ana süreç adımları
Öncelikle ürünün ihtiyaçlarına göre, metal türü, kalınlığı, özellikleri vb. dahil olmak üzere uygun metal levhayı hammadde olarak seçin.
Kesme: Gerekli şekil ve boyutu elde etmek için metal levhaları kesmek ve kesmek için makaslama makineleri veya lazer kesim makineleri gibi ekipmanlar kullanın.
Damgalama: Basit delme, germe vb. dahil olmak üzere metal levhaların kalıplar aracılığıyla preslenmesi ve şekillendirilmesi. Damgalama işlemi, karmaşık şekillere ve hassasiyete sahip parçaların imalatını gerçekleştirebilir.
Gerekli geometrik şekli elde etmek için metal levhayı bükmek için bir bükme makinesi kullanın. Bükme işlemi, parçaların şekil ve boyut doğruluğunu sağlayabilir.
Kaynak: Farklı sac parçaları kaynak işlemleriyle birleştirin ve sabitleyin. Kaynak yöntemleri arasında punta kaynağı, sürekli kaynak vb. yer alır ve parçaların özel ihtiyaçlarına göre uygun kaynak yöntemini seçebilirsiniz.
Yüzey işleme: Sac metalin yüzeyini korozyondan veya oksidasyondan korumak ve estetiğini ve dayanıklılığını artırmak için taşlama, cilalama, püskürtme, elektrokaplama ve diğer yüzey işleme işlemlerini içerir.
Montaj: Dişli bağlantı, perçinleme, yapıştırma ve diğer yöntemler dahil olmak üzere tasarım gereksinimlerine göre farklı metal levha parçalarını birleştirin. Montaj işlemi sırasında ürünün kalitesini ve performansını sağlamak için doğruluk ve sağlamlığa dikkat edilmelidir.
Sac işleme gibi farklı alanlarda da görülebilmektedir.Asansör kılavuz rayı sabitleme braketleri, mekanik aksesuarlarbağlantı braketleriinşaat sektöründe,paslanmaz çelik kaynak braketleri, vesaire.

 

SSS

S: Bir ticaret şirketi veya üreticisi misiniz?
C: Biz üreticiyiz.

S: teklif nasıl alınır?
C: Lütfen çizimlerinizi (PDF, stp, igs, adım...) e-postayla bize gönderin ve malzemeyi, yüzey işlemini ve miktarlarını bize bildirin, sonra size bir teklif yapacağız.

S: Test için sadece 1 veya 2 adet sipariş edebilir miyim?
C: Evet, elbette.

S. Numunelere göre üretim yapabilir misiniz?
C: Evet, numunelerinize göre üretim yapabiliriz.

S: Teslimat süreniz ne kadardır?
A: 7 ~ 15 gün, sipariş miktarlarına ve ürün sürecine bağlıdır.

S. Teslimattan önce tüm mallarınızı test ediyor musunuz?
C: Evet, teslimattan önce % 100% testimiz var.

S: İşimizi uzun vadeli ve iyi bir ilişki haline nasıl getiriyorsunuz?
C:1. Müşterilerimizin faydasını sağlamak için kaliteli ve rekabetçi fiyatı koruyoruz;
2. Her müşteriye dostumuz olarak saygı duyarız ve nereden gelirse gelsin onlarla içtenlikle iş yapar ve arkadaş oluruz.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin