Özel Metal Damgalama Parçaları Derin Çekme Çelik Sac Metal Derin Çekme
Tanım
Ürün Türü | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat. | |||||||||||
İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
Malzemeler | karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre. | |||||||||||
Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
Uygulama Alanı | Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. |
Damgalama temelleri
Damgalama (presleme olarak da bilinir), düz metalin bobin veya boş formda bir damgalama makinesine yerleştirilmesini içerir. Bir preste, takım ve kalıp yüzeyleri metale istenen şekli verir. Delme, kesme, bükme, damgalama, kabartma ve flanşlama, metali şekillendirmek için kullanılan damgalama teknikleridir.
Malzeme şekillendirilmeden önce, damgalama uzmanları kalıbı CAD/CAM mühendisliği ile tasarlamalıdır. Bu tasarımlar, optimum parça kalitesi için her bir delme ve büküm için uygun boşluk sağlamak amacıyla mümkün olduğunca hassas olmalıdır. Tek bir takım 3B modeli yüzlerce parça içerebilir, bu nedenle tasarım süreci genellikle oldukça karmaşık ve zaman alıcıdır.
Bir aletin tasarımı belirlendikten sonra, üreticiler üretimi tamamlamak için çeşitli işleme, taşlama, tel kesme ve diğer üretim hizmetlerinden yararlanabilirler.
Kalite yönetimi




Vickers sertlik ölçüm cihazı.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf aleti.
Üç koordinatlı alet.
Sevkiyat Resmi




Üretim Süreci




01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi




05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapaksızlaştırma
08. elektrokaplama


09. Ürün Testi
10. Paket
Damgalama Süreci
Metal damgalama, bobin veya düz malzeme levhalarının belirli şekillerde şekillendirildiği bir üretim sürecidir. Damgalama, kesme, delme, kabartma ve aşamalı kalıp damgalama gibi çeşitli şekillendirme tekniklerini kapsar. Parçalar, parçanın karmaşıklığına bağlı olarak bu tekniklerin bir kombinasyonunu veya bağımsız olarak kullanılır. Bu işlem sırasında, boş bobinler veya levhalar, metalde özellikler ve yüzeyler oluşturmak için aletler ve kalıplar kullanan bir damgalama presine beslenir. Metal damgalama, araba kapı panellerinden ve dişlilerinden telefon ve bilgisayarlarda kullanılan küçük elektrikli bileşenlere kadar çeşitli karmaşık parçaları seri üretmek için mükemmel bir yoldur. Damgalama işlemleri otomotiv, endüstriyel, aydınlatma, tıp ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metal damgalama endüstrisi
Çeşitli sektörler ve uygulamalar için metal damgalama hizmetleri sunuyoruz. Metal damgalama sektörlerimiz arasında otomotiv, havacılık ve tıp sektörleri yer almaktadır, ancak bunlarla sınırlı değildir.
Otomotiv Metal Damgalama - Metal damgalama, şasiden kapı panellerine ve emniyet kemeri tokalarına kadar yüzlerce farklı otomotiv parçasının üretiminde kullanılır.
Havacılık ve Uzay Metal Damgalama - Metal damgalama, havacılık endüstrisinde önemli bir işlemdir ve havacılık projeleri için çeşitli farklı bileşenler oluşturmak için kullanılır.
Tıbbi Metal Damgalama - Hassas metal damgalama, tıbbi alanda ihtiyaç duyulan kalite ve toleranslara sahip parça ve bileşenlerin üretiminde kullanılabilir.