Özel Sac Metal İşleme Karbon Çelik Damgalamaları

Kısa Açıklama:

Malzeme-Karbon çeliği 3.0mm

Uzunluk-80mm

Genişlik-45mm

Yükseklik-30mm

Yüzey işleme-Galvanizli

Bu ürün, asansör aksesuarları, mühendislik makine aksesuarları, inşaat mühendisliği aksesuarları, otomobil üretimi, elektrikli ekipman, ulaşım, tarım, hayvancılık, güç ve endüstriyel ekipman ve diğer alanlar için uygun galvanizli bir bükme parçasıdır.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

Ürün Türü

özelleştirilmiş ürün

Tek Noktadan Hizmet

Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat.

İşlem

damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.

Malzemeler

karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.

Boyutlar

Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre.

Sona ermek

Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb.

Uygulama Alanı

Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

Avantajları

1. Uluslararası ticarette on yılı aşkın deneyim.

2. Ürün teslimatından kalıp tasarımına kadar uzanan hizmetler için tek noktadan hizmet sunun.

3. Hızlı kargo; 30 ila 40 gün arasında sürer. Bir hafta içinde stok hazır olur.

4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolüne sahip ISO sertifikalı fabrikalar ve üreticiler.

5. Deneyimli: Firmamız on yılı aşkın deneyimiyle sac metal damgalama yapmaktadır.

6. Uzun vadeli iş birliğine odaklanarak, müşterilerimizi her açıdan değerlendiriyor ve zaman, enerji ve maliyet tasarrufu sağlamalarına etkili bir şekilde yardımcı oluyoruz. Müşterilerimize özel çözümler sunup pazar payımızı artırma konusunda kendimize güveniyoruz. Müşterilerimizin güvenilir bir ortağı olmak daimi hedefimizdir. Hızlı teslimat ve rekabetçi fiyatlar avantajlarımızdır. Ürün ve hizmetlerimizi deneyimlemek için hoş geldiniz, size gönülden hizmet edeceğiz! Sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz. Hemen arayın!

Kalite yönetimi

Vickers sertlik ölçüm cihazı.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf aleti.

Üç koordinatlı alet.

Sevkiyat Resmi

Üretim Süreci

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapaksızlaştırma

08. elektrokaplama

09. Ürün Testi

10. Paket

Sac metal işlemi

Xinzhe'nin sac metal mühendisliği süreci temel olarak tasarım, malzeme hazırlama, kesme, bükme, delme, kaynak, taşlama ve püskürtme gibi birden fazla aşamayı kapsar. Bu aşamaların ayrıntılı bir açıklaması aşağıdadır:

Tasarım: Müşterinin ihtiyaç ve istekleri doğrultusunda tasarımcı, ilgili sac metal yapı şemasını çizer ve şekil, boyut ve delik konumu gibi gerekli parametreleri belirler.
Malzeme hazırlığı: Tasarım çizimlerine göre, gerekli metal sacları tedarikçilerden satın alın. Malzeme seçerken, tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sacın malzemesini, kalınlığını ve boyutunu göz önünde bulundurmanız gerekir.
Kesme: Metal levhayı, tasarım çizimindeki boyut ve şekle göre bir kesme makinesi veya başka bir ekipman kullanarak kesin. Bu adım, kesimin doğruluğunun ve kenarların pürüzsüzlüğünün sağlanmasını gerektirir.
Bükme: Kesilen metal sacı bükme makinesine yerleştirin ve sacı, makine aracılığıyla tasarımda istenen şekle bükün. Bükme açısı ve eğrisi, tasarım gereksinimlerini karşılamak için hassas bir şekilde kontrol edilmelidir.
Delme: Tasarım çizimindeki delik konumu ve numarasına göre, bir delme makinesi veya başka bir ekipman kullanarak metal plakaya delikler açın. Delme deliklerinin konumu ve boyutu doğru olmalıdır.
Kaynak: Tasarımda birden fazla sac metal parçasının birleştirilmesi gerekiyorsa kaynak yapılması gerekir. Kaynak, iki veya daha fazla metal levhayı bir kaynak makinesi kullanarak birleştirme işlemidir ve kaynağın kalitesi ve dayanıklılığı sağlanmalıdır.
Taşlama: Sac metal parçaları parlatmak, yüzeydeki çapakları ve pürüzleri gidermek, yüzeyi pürüzsüz ve düzgün hale getirmek için taşlama makinesi gibi ekipmanlar kullanılır.
Püskürtme: Son adım, sac parçaların güzelliğini ve korozyon direncini artırmak için püskürtme işlemidir. Püskürtme işleminin rengi ve kaplama kalınlığı, tasarım gereksinimlerine göre seçilmeli ve kontrol edilmelidir.

Sac metal mühendisliği sürecinin tamamında güvenlik ve kalite kontrolüne de dikkat edilmelidir. Örneğin, ekipman çalıştırılırken, personelin güvenliğini sağlamak için güvenlik çalışma prosedürlerine uyulması gerekir; aynı zamanda, nihai ürünün kalite ve performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için her aşamada kalite denetimleri yapılması gerekir.

Ayrıca, sac metal mühendisliği, şekillendirme, perçinleme, diş açma, raybalama, havşa açma vb. gibi bazı özel süreç ve teknolojileri de içerir. Bu süreç ve teknolojiler, belirli uygulama senaryolarında önemli rol oynar. Aynı zamanda, bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, sac metal mühendisliği için daha fazla olanak sağlayan yeni süreç ve teknolojiler sürekli olarak ortaya çıkmaktadır.