Özelleştirilmiş asansör aksesuarları 304 paslanmaz çelik asansör düğmesi

Damgalama, esas olarak delme makineleri gibi basınç aletlerini kullanarak malzemeleri parçalayıp deforme ederek, gerçekten spesifikasyonlara uygun ürün parçaları üretmek için kullanılan önemli bir metal işleme tekniğidir. Ayırma işlemi ve şekillendirme işlemi, damgalama işleminin dahil olduğu iki temel kategoridir.
Şekillendirme işleminin amacı, malzemenin bütünlüğünü kaybetmeden plastik deformasyona uğramasını sağlamak iken, ayırma işleminin amacı, malzemeyi belirli bir kontur boyunca kısmen veya tamamen ayırmaktır.
Kuruluşumuzun sunduğu damgalama çeşitleri şu şekildedir:

• Kesme: Malzemeyi açık kontur boyunca bölen, ancak tamamen bölmeyen bir damgalama tekniğidir.
• Düzeltme: Şekillendirilmiş parçaya belirli bir çap, yükseklik veya şekil vermek için kenarları kalıpla düzeltme.

• Genişletme: İçi boş veya boru şeklindeki parçanın açık kısmını dışarı doğru genişletmek.
  Delme: Malzeme veya proses bileşeni üzerinde gerekli deliği oluşturmak için, kapalı konturu takip ederek atığı malzemeden veya parçadan ayırma.

• Çentikleme: Genişliğinden daha büyük bir derinliğe sahip, oluk şeklinde açık bir kontur kullanarak, çöpü malzemeden veya işlem bölümünden ayırmak.

• Kabartma, malzemenin yerel yüzeyinin kalıp boşluğuna basınç uygulanarak içbükey ve dışbükey bir desen oluşturulması işlemidir.
  Ayrıca, firmamızın damgalama kalıpları, farklı proses kombinasyonlarına göre dört gruba ayrılabilir: tek prosesli kalıplar, bileşik kalıplar, progresif kalıplar ve transfer kalıpları. Her kalıbın kendine özgü avantajları ve uygulama senaryoları vardır. Öte yandan, bileşik bir kalıp, aynı delme presinde aynı anda iki veya daha fazla damgalama işlemini gerçekleştirebilirken, tek prosesli bir kalıp, damgalanmış bir ürünün strokunda yalnızca bir damgalama adımını tamamlayabilir.
  Bunlar en temel damgalama türlerinden sadece birkaçıdır. Gerçek damgalama prosedürü, belirli ürün özelliklerine, malzeme türlerine, işleme araçlarına ve diğer unsurlara göre değiştirilecektir. Pratik uygulamalarda, en iyi damgalama yöntemini ve kalıp türünü seçmek için bir dizi parametre dikkatlice dikkate alınacaktır.