Özelleştirilmiş asansör aksesuarları 304 paslanmaz çelik kaldırma düğmesi

Damgalama, spesifikasyonlara gerçekten uyan ürün parçaları üretmek amacıyla malzemeleri ayrılmaya veya deforme olmaya itmek için öncelikle zımbalama makineleri gibi basınçlı aletler kullanan önemli bir metal işleme tekniğidir. Ayırma işlemi ve şekillendirme işlemi, damgalama işleminin dahil olduğu iki temel kategoridir.
Şekillendirme işleminin amacı, malzemenin bütünlüğünü kaybetmeden plastik olarak deforme olmasını sağlamak iken, ayırma işlemi, malzemenin belirli bir kontur boyunca kısmen veya tamamen ayrılmasını amaçlamaktadır.
Kuruluşumuzun sunduğu damgalama çeşitleri aşağıdaki gibidir:

• Kesme: Malzemeyi tamamen değil, açık kontur boyunca bölen bir damgalama tekniği.
• Kırpma: Oluşturulan parçaya belirli bir çap, yükseklik veya şekil vermek için kenarı kalıpla kesin.

• Genişletme: İçi boş veya boru şeklindeki parçanın açık kısmını dışarı doğru uzatın.
  Delme: Malzeme veya proses bileşeni üzerinde gerekli deliği oluşturmak için, kapalı konturu takip ederek atığı malzemeden veya parçadan ayırın.

• Çentik açma: Çöpü malzemeden veya proses kısmından ayırmak için derinliği genişliğinden daha büyük olan, oluk şeklinde şekillendirilmiş açık bir kontur kullanın.

• Kabartma, içbükey ve dışbükey bir desen oluşturmak için malzemenin yerel yüzeyinin kalıp boşluğuna bastırılması işlemidir.
  Ek olarak, şirketimizin damgalama kalıpları, değişen işlem kombinasyon derecelerine göre dört gruba ayrılabilir: tek işlemli kalıplar, bileşik kalıplar, aşamalı kalıplar ve transfer kalıpları. Her kalıbın benzersiz faydaları ve uygulama senaryoları vardır. Öte yandan bir bileşik kalıp, aynı zımba presinde aynı anda iki veya daha fazla damgalama işlemini gerçekleştirebilirken, tek işlemli bir kalıp, damgalanmış bir öğenin vuruşunda yalnızca bir damgalama adımını tamamlayabilir.
  Bunlar en temel damgalama türlerinden sadece birkaçıdır. Gerçek damgalama prosedürü, belirli ürün özelliklerine, malzeme türlerine, işleme araçlarına ve diğer unsurlara göre değiştirilecektir. Pratik uygulamalarda, en iyi damgalama yöntemini ve kalıp tipini seçmek için bir takım parametreler dikkatle dikkate alınacaktır.