Özelleştirilmiş asansör braketi kaynaklı galvanizli damgalama parçaları

Kısa Açıklama:

Malzeme paslanmaz çelik 3,0 mm

Uzunluk-156mm

Genişlik-88mm

Yükseklik-193mm

Yüzey işleme-galvanizli

Özelleştirilmiş kaynaklı galvanizli damgalama asansör aksesuarları, özelleştirilmiş çeşitli tiplerde asansör kılavuz rayı montaj plakaları, asansör kılavuz rayı braketleri vb.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

 

Ürün Tipi özelleştirilmiş ürün
Tek Noktadan Hizmet Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat.
İşlem damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.
Malzemeler karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.
Boyutlar Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre.
Sona ermek Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb.
Uygulama Alanı Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

 

Avantajlar

 

1. 10 yıldan fazlayurtdışı ticaret uzmanlığı.

2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.

3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stoklarımızda.

4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISOsertifikalı üretici ve fabrika).

5. Daha uygun fiyatlar.

6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlametal damgalama sac alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahiptir.

Kalite yönetimi

 

Vickers sertlik aleti
Profil ölçüm cihazı
Spektrograf cihazı
Üç koordinat ölçüm cihazı

Vickers sertlik aleti.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf cihazı.

Üç koordinat aleti.

Gönderi Resmi

4
3
1
2

Üretim Süreci

01Kalıp tasarımı
02 Kalıp İşleme
03Tel kesme işlemi
04Kalıp ısıl işlemi

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05Kalıp montajı
06Kalıpta hata ayıklama
07Çapak alma
08galvanik kaplama

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapak alma

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Ürün Testi

10. Paket

Süreç akışı

 

Galvanizleme kaynak işlemi esas olarak galvanizli sacların veya galvanizli çelik boruların kaynağında kullanılan teknikleri ve yöntemleri içerir. Aşağıda galvanizleme kaynak işleminin temel adımlarına ve önemli noktalarına bir giriş bulunmaktadır:

Hazırlık çalışması: Galvanizli sac veya galvanizli çelik borular, kaynak makineleri, kaynak çubukları veya elektrotlar ile eldiven, maske vb. kişisel koruyucu ekipmanları hazırlayın. Ayrıca deterjan ve fırça gibi temizlik araçlarının da mevcut olduğundan emin olun.
Yüzeyi temizleyin: Kaynak kalitesini sağlamak amacıyla yağ ve kirleri gidermek için galvanizli sac veya galvanizli çelik borunun yüzeyini temizlemek için temizleyiciler ve fırçalar gibi aletler kullanın.
Kaynak hazırlığı: Kaynak gereksinimlerine göre uygun kaynak çubuğunu veya elektrodu seçin ve gerekli pişirme işlemini gerçekleştirin. Aynı zamanda akım ve voltaj gibi kaynak makinesi parametrelerini kaynak ihtiyaçlarına uygun şekilde ayarlayın.
Kaynak işlemi: Kaynak çubuğunu veya elektrodu galvanizli sac veya galvanizli çelik boruya temas ettirin ve ısıtarak eritin. Erimiş halde, bağlı olduğu metal malzemelerle temas ettirilir ve kaynak oluşturacak şekilde belirli bir basınç altında tutulur.
Kaynak sonrası işlem: Kaynak soğuduktan sonra, kaynağın etrafındaki oksitleri ve kalıntıları gidermek için fırça gibi aletler kullanın. Gerektiğinde cilalama gibi daha sonraki işlemler de yapılabilir.

Galvaniz kaynağı yaparken aşağıdaki hususlara da dikkat etmeniz gerekir:
Galvanizli malzemeler kaynak işlemi sırasında zararlı gaz ve buharlar açığa çıkarabilir, bu nedenle çalışma ortamının iyi havalandırıldığından emin olun.
Kaynak ekipmanı ve aletlerinin düzgün çalışmasını ve güvenliğini sağlayın.
Operasyondan sonra çalışma alanını ve kaynak ekipmanlarını derhal temizleyin.
Galvanizleme kaynak işlemi inşaat, petrol, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, kömür, metalurji ve diğer endüstrilerdeki boru hattı sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Galvanizli malzemeler korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklı olduğundan kaynaklı boru hattı sistemi çeşitli zorlu ortamlarda kullanılabilir.
Ayrıca galvanizli çelik borularda bazen punta kaynağı gibi direnç kaynağı yöntemleri de kullanılmaktadır. Punta kaynağı, kısa çevrim süresi, yüksek verimlilik, kaynak kuvvetinin hassas kontrolü ve diğer elektronik bileşenlerle daha az etkileşim gibi avantajlara sahiptir. Ancak alt veya daha büyük hacimli kaynak alanları için punta kaynağı uygun olmayabilir. Galvanizli çelik boruların punta kaynağı işlemi sırasında kaynak gücü ve süresinin kontrol edilmesine, uygun kaynak prosesi ve malzemelerinin seçilmesine de dikkat edilmelidir.

SSS

 

1.Q: Ödeme yöntemi nedir?
C: TT (Banka Havalesi), L/C'yi kabul ediyoruz.
(1. 3000 ABD Doları'nın altındaki toplam tutar için %100 peşin.)
(2. 3000 ABD Doları'nın üzerindeki toplam tutar için %30 peşin, geri kalanı kopya belge karşılığında.)
2.Q: Fabrikanız nerede bulunuyor?
A: fabrikamız Ningbo, Zhejiang'da bulunmaktadır.
3.Q: Ücretsiz numune veriyor musunuz?
C: Genellikle ücretsiz numune vermiyoruz. Sipariş verdikten sonra iade edilebilecek bir örnek maliyet vardır.
4.Q:Genellikle ne yoluyla gönderiyorsunuz?
C: Hava taşımacılığı, Deniz taşımacılığı, ekspres, hassas ürünler için küçük ağırlık ve boyut nedeniyle en fazla sevkiyat yoludur.
5.Q: Özel ürünler için çizimim veya resmim yok, tasarlayabilir misiniz?
C: Evet, başvurunuz doğrultusunda en uygun tasarımı yapabiliriz.

 


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin