Özelleştirilmiş donanım asansör braketi-kılavuz ray braketi

Asansör kılavuz rayı braketlerinin üretim süreci sırasındaki yüzey işleme süreci aşağıdaki temel adımları içerir:
1. Temizleme: İlk olarak, sonraki yüzey işlemine hazırlanmak amacıyla yüzeydeki yabancı maddeleri ve yağı gidermek için asansör kılavuz raylarını temizleyin.
2. Lazer kaplama: Asansör kılavuz rayı yüzeyinin sertliğini ve aşınma direncini arttırmak amacıyla lazer kaplama için belirli bir oranda semente karbür tozu (titanyum karbür tozu, tungsten karbür tozu, molibden tozu, nikel tozu ve kobalt tozu dahil) kullanın.
3. Nitrürleme işlemi: Lazer kaplamanın ardından asansör kılavuz raylarının yüzeyi, sertliklerini ve aşınma dirençlerini arttırmak için nitrürlenir. Bu adım, çalışma gazı olarak nitrojen kullanılarak sıcak izostatik presleme fırınında tamamlanır ve çalışma basıncı 80 MPa'dır ve nitrürleme süresi yaklaşık 80-120 dakikadır.
4. Isıl işlem: Nitrürlenmiş asansör kılavuz rayı, yüzey özelliklerini daha da optimize etmek için 440-480 santigrat derece sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulur ve ısı koruma süresi 1-2 saattir.
Yukarıda belirtilen ana adımlara ek olarak yüzey işlemleriasansör kılavuz rayı braketleriaşağıdaki yardımcı önlemleri de içerebilir:
Kaplama - Kaplama: Aşınmaya dayanıklı kaplamalar, korozyon önleyici kaplamalar veya diğer özel kaplamalar ekleyerek kılavuz rayın dayanıklılığını ve korozyon direncini artırın.
Eloksal: Alüminyum alaşımlı kılavuz raylar için uygundur. Eloksallama yüzey sertliğini ve korozyon direncini artırır.
Parlatma: Kılavuz ray yüzeyinin pürüzsüzlüğünü artırır, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve sıklıkla yüksek hassasiyetli ve düşük sürtünmeli uygulamalarda kullanılır.