Özelleştirilmiş yüksek kaliteli galvanizli sac bükme parçaları

Tanım

Damgalama türleri

Ürünlerinizi üretmek için en etkili yöntemi sağlamak amacıyla tek ve çok aşamalı, aşamalı kalıp, derin çekme, dört kaydırmalı ve diğer damgalama yöntemlerini sunuyoruz. Xinzhe'nin uzmanları, yüklediğiniz 3D modeli ve teknik çizimleri inceleyerek projenizi uygun damgalamayla eşleştirebilir.

• Normalde tek bir kalıpla üretilebilecek olandan daha derin bileşenler, aşamalı kalıp damgalamada birçok kalıp ve aşamanın kullanılmasıyla oluşturulur. Ayrıca her parça farklı kalıplardan geçtiği için farklı geometrilere izin verir. Otomobil sektöründekiler gibi büyük, yüksek hacimli parçalar bu yöntem için ideal uygulamadır. Aşamalı kalıp damgalamada da benzer adımlar yer alır, ancak aşamalı kalıp damgalama, bir iş parçasının tüm süreç boyunca çekilen bir metal şeride sabitlenmesini gerektirir. Transfer kalıp damgalama kullanılarak iş parçası çıkarılır ve bir konveyöre yerleştirilir.
• Derin çekme damgalama kullanılarak, derin boşluklara sahip kapalı dikdörtgenlere benzeyen damgalar yapılabilir. Metalin, yapısını daha kristal bir şekle sıkıştıran ciddi deformasyonu nedeniyle, bu yöntem sert parçalar üretir. Standart çekme damgalaması da yaygın olarak kullanılmaktadır; metali oluşturmak için daha sığ kalıplar kullanılır.
• Dört kayan damgalama kullanıldığında parçalar yalnızca bir eksen yerine dört eksen kullanılarak şekillendirilir. Telefon batarya bağlantıları gibi elektronik bileşenler ve diğer küçük, hassas parçalar bu teknik kullanılarak üretilmektedir. Otomotiv, havacılık, medikal ve elektronik endüstrilerinin tümü, daha fazla tasarım esnekliği, daha düşük üretim maliyetleri ve daha hızlı üretim geri dönüş süreleri sağladığı için dört slaytlı damgalamayı tercih ediyor.
• Damgalama, hidroforming'e dönüştü. Levhalar, bir alt şekle ve bir üst şekle sahip olan ve yüksek basınçla doldurulan ve metali alt kalıbın şekline bastıran bir yağ kesesi olan bir kalıp üzerine yerleştirilir. Aynı anda birçok parçayı hidroformlamak mümkündür. Daha sonra levhadan parçaları kesmek için bir kesme kalıbına ihtiyaç duyulsa da, hidroforming hızlı ve hassas bir işlemdir.
• Körleme, şekillendirmeden önce parçaların levhadan alındığı ilk işlemdir. İnce kesme adı verilen kesme işleminin bir varyasyonu, düz yüzeylere ve pürüzsüz kenarlara sahip doğru kesimler üretir.
• Kaplama, küçük yuvarlak iş parçaları oluşturan başka bir kesme türüdür. Küçük bir parça oluşturmak için önemli bir kuvvet gerektirdiğinden metali sertleştirir, çapakları ve pürüzlü kenarları giderir.
• Delme, kesmenin tam tersidir; bir iş parçası oluşturmak için malzemeyi çıkarmak yerine, iş parçasından malzeme çıkarmayı içerir.
• Kabartma, metalde yüzeyin üzerinde yükseltilmiş veya bir dizi çöküntü yoluyla üç boyutlu bir tasarım oluşturur.
• U, V veya L şeklinde profiller oluşturmak için sıklıkla tek eksenli bükme kullanılır. Metalin bir kalıba veya kalıba doğru bastırılması veya bir tarafından tutularak diğer tarafın kalıp üzerinde bükülmesi bu işlemin gerçekleştirilme şeklidir. Bir iş parçasının tüm parça yerine tırnaklar veya bir kısmı için bükülmesi flanşlama olarak bilinir.

SSS

S: Bir ticaret şirketi veya üreticisi misiniz?
C: Biz üreticiyiz.

S: teklif nasıl alınır?
C: Lütfen çizimlerinizi (PDF, stp, igs, step...) e-postayla bize gönderin ve malzemeyi, yüzey işlemini ve miktarlarını bize bildirin, sonra size bir teklif yapacağız.

S: Test için sadece 1 veya 2 adet sipariş edebilir miyim?
C: Evet, elbette.

S. Numunelere göre üretim yapabilir misiniz?
C: Evet, numunelerinize göre üretim yapabiliriz.

S: Teslim süreniz ne kadardır?
A: 7 ~ 15 gün, sipariş miktarlarına ve ürün sürecine bağlıdır.

S. Teslimattan önce tüm mallarınızı test ediyor musunuz?
C: Evet, teslimattan önce % 100% testimiz var.

S: İşimizi uzun vadeli ve iyi bir ilişki haline nasıl getiriyorsunuz?
C:1. Müşterilerimizin faydasını sağlamak için kaliteli ve rekabetçi fiyatı koruyoruz;
2. Her müşteriye dostumuz olarak saygı duyarız ve nereden gelirse gelsin onlarla içtenlikle iş yapar ve arkadaş oluruz.