Özelleştirilmiş yüksek kaliteli galvanizli sac bükme parçaları

Tanım

Damgalama türleri

Ürünlerinizin imalatında en etkili yöntemi sağlamak için tek ve çok aşamalı, progresif kalıp, derin çekme, dörtlü kızak ve diğer damgalama yöntemlerini sunuyoruz. Xinzhe uzmanları, yüklediğiniz 3B modelinizi ve teknik çizimlerinizi inceleyerek projenizi uygun damgalama yöntemiyle eşleştirebilir.

• Progresif kalıp damgalamada, normalde tek bir kalıpla üretilebilecek olandan daha derin bileşenler, birçok kalıp ve aşama kullanılarak üretilir. Ayrıca, her parça farklı kalıplardan geçerken farklı geometrilere olanak tanır. Otomotiv sektöründe bulunanlar gibi büyük ve yüksek hacimli parçalar, bu yöntem için ideal bir uygulamadır. Progresif kalıp damgalamada da benzer adımlar izlenir, ancak progresif kalıp damgalama, bir iş parçasının tüm süreç boyunca çekilen bir metal şeride sabitlenmesini gerektirir. Transfer kalıp damgalama kullanılarak, iş parçası çıkarılır ve bir konveyöre yerleştirilir.
• Derin çekme damgalama yöntemiyle, derin boşluklara sahip kapalı dikdörtgenlere benzeyen damgalar yapılabilir. Metalin yapısını daha kristal bir şekle sıkıştıran şiddetli deformasyonu nedeniyle, bu yöntem sert parçalar üretir. Standart çekme damgalama yöntemi de yaygın olarak kullanılır; metali şekillendirmek için daha sığ kalıplar kullanılır.
• Dörtlü kaydırmalı damgalama yönteminde, parçalar tek eksen yerine dört eksen kullanılarak şekillendirilir. Telefon pil bağlantıları ve diğer küçük, hassas parçalar gibi elektronik bileşenler bu teknik kullanılarak üretilir. Otomotiv, havacılık, tıp ve elektronik endüstrileri, daha fazla tasarım esnekliği, daha düşük üretim maliyetleri ve daha hızlı üretim süreleri sağladığı için dörtlü kaydırmalı damgalamayı tercih eder.
• Damgalama, hidroformlamaya evrilmiştir. Levhalar, alt kısmı yağ torbası olan ve yüksek basınçla doldurularak metali alt kalıbın şekline sokan bir kalıba yerleştirilir. Birçok parçayı aynı anda hidroformlamak mümkündür. Parçaları daha sonra levhadan kesmek için bir düzeltme kalıbı gerekmesine rağmen, hidroformlama hızlı ve hassas bir işlemdir.
• Kesim, şekillendirmeden önceki ilk işlemdir ve sacdan parçalar çıkarılır. Kesimin bir çeşidi olan ince kesim, düz yüzeyler ve pürüzsüz kenarlara sahip hassas kesimler üretir.
• Damgalama, küçük yuvarlak iş parçaları oluşturan başka bir kesme türüdür. Küçük bir parça oluşturmak için önemli bir kuvvet uygulandığından, metali sertleştirir ve çapakları ve pürüzlü kenarları giderir.
• Delme, kesme işleminin tam tersidir; bir iş parçası oluşturmak için malzeme çıkarmak yerine, iş parçasından malzeme çıkarmayı içerir.
• Kabartma, metalin yüzeyinden yukarı doğru yükseltilmiş veya bir dizi çukur aracılığıyla üç boyutlu bir tasarım oluşturur.
• Tek eksenli bükme, U, V veya L formlarındaki profilleri oluşturmak için sıklıkla kullanılır. Bu işlem, metalin bir kalıba bastırılması veya bir tarafının tutulup diğer tarafının kalıp üzerinde bükülmesiyle gerçekleştirilir. Bir iş parçasının tamamı yerine, çıkıntıları veya kısımlarının bükülmesine flanşlama denir.

SSS

S: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz üreticiyiz.

S: Teklifi nasıl alabilirim?
A: Lütfen çizimlerinizi (PDF, stp, igs, step...) bize e-posta yoluyla gönderin ve bize malzemeyi, yüzey işlemini ve miktarları söyleyin, ardından size bir teklif sunalım.

S: Test için sadece 1 veya 2 adet sipariş verebilir miyim?
A: Evet, elbette.

S. Numunelere göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, numuneleriniz doğrultusunda üretim yapabiliriz.

S: Teslimat süreniz ne kadardır?
A: 7~ 15 gün, sipariş miktarına ve ürün sürecine bağlıdır.

S. Tüm ürünlerinizi teslimattan önce test ediyor musunuz?
C: Evet, teslimattan önce %100 test yapıyoruz.

S: İşletmemizi uzun vadeli ve iyi bir ilişki haline nasıl getirirsiniz?
A:1. Müşterilerimizin faydasını sağlamak için iyi kalite ve rekabetçi fiyat sunuyoruz;
2. Her müşterimize dostumuz gibi saygı duyarız ve nereden gelirse gelsin, onlarla içtenlikle iş yaparız ve dost oluruz.