Özelleştirilmiş yeni tasarım asansör kılavuz rayı braketleri asansör aksesuarları
Tanım
Ürün Tipi | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat. | |||||||||||
İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
Malzemeler | karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre. | |||||||||||
Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
Uygulama Alanı | Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. |
Avantajlar
1. 10 yıldan fazlayurtdışı ticaret uzmanlığı.
2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.
3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stoklarımızda.
4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISOsertifikalı üretici ve fabrika).
5. Daha uygun fiyatlar.
6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlametal damgalama sac alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahiptir.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik aleti.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf cihazı.
Üç koordinat aleti.
Gönderi Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapak alma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Metal damgalama tasarım süreci
Karmaşık metal damgalama işlemi, delme, bükme, kesme ve delme gibi çeşitli metal şekillendirme tekniklerini içerebilir.
Boşaltma, bir ürünün genel şeklini veya ana hatlarını kesme işlemidir. Bu adımın amacı, parçanın fiyatını artırabilecek ve teslimatta gecikmeye neden olabilecek çapakları azaltmak ve ortadan kaldırmaktır. Delik çapı, geometri/koniklik, kenardan deliğe aralık ve ilk zımba yerleştirme konumu bu aşamada belirlenir.
Bükme: Damgalı metal bileşenlerde bükümleri tasarlarken yeterli malzemeyi hesaba katmak çok önemlidir. Hem parçanın tasarımında hem de işlenmemiş parçasında yeterli malzemeyi hesaba kattığınızdan emin olun.
Delme, çapakları gidermek veya düzleştirmek için damgalanmış bir metal parçanın kenarlarına dokunma işlemidir. Bu, parçanın döküm alanlarında daha düzgün kenarlar üretir, parçanın lokalize alanlarının gücünü arttırır ve çapak alma ve taşlama gibi ikincil işlemlerden kaçınmak için kullanılabilir.
Hassas Metal Şekillendirme
Xinzhe Metal Stampings, en karmaşık şekilleri bile oluşturmak için şirket içi kalıpları ve makineleri kullanma becerisinden gurur duymaktadır.
Son on yılda, basitten karmaşık tasarımlara kadar 8.000'den fazla farklı parça oluşturmak için araçlar oluşturduk. Xinzhe Metal Stampings sıklıkla diğer şirketlerin yapılması çok zor veya "imkansız" olduğu için geri çevirdiği sözleşmeleri üstleniyor. Çok çeşitli malzemelerle ilgileniyoruz ve sac imalat projenizi tamamlamak için çeşitli ikincil hizmetler sunuyoruz.
Hassas metal şekillendirme operasyonları için ideal olan son teknoloji ürünü Komatsu Servo Punch Press, en yeni eklemelerimizden biridir. Önemli metal şekillendirmeyi gerçekleştirmek için kaç işlemin gerekli olduğu konusunda bu baskı makinesiyle daha fazla seçeneğimiz var.
Uzmanlığımız, yaratıcı, ekonomik, hassas metal şekillendirme çözümleriyle paradan tasarruf etmenizi sağlamaktır. Metal şekillendirme isteyen müşterilerin Xinzhe Metal Damgalamalara güvenmesi sürpriz olmamalıdır.