Özelleştirilmiş yeni tasarım asansör kılavuz rayı braketleri asansör aksesuarları
Tanım
Ürün Türü | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat. | |||||||||||
İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
Malzemeler | karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre. | |||||||||||
Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
Uygulama Alanı | Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. |
Avantajları
1. 10 yıldan fazladenizaşırı ticaret uzmanlığı.
2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.
3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stokta.
4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISO(sertifikalı üretici ve fabrika).
5. Daha uygun fiyatlar.
6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlaMetal sac damgalama alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahibiz.
Kalite yönetimi




Vickers sertlik ölçüm cihazı.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf aleti.
Üç koordinatlı alet.
Sevkiyat Resmi




Üretim Süreci




01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi




05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapaksızlaştırma
08. elektrokaplama


09. Ürün Testi
10. Paket
Metal damgalama tasarım süreci
Metal damgalama işleminin karmaşık süreci, delme, bükme, boşaltma ve delme gibi çeşitli metal şekillendirme tekniklerini içerebilir.
Kesim, bir ürünün genel şeklini veya dış hatlarını kesme işlemidir. Bu adımın amacı, parçanın fiyatını artırabilecek ve teslimatta gecikmeye neden olabilecek çapakları azaltmak ve ortadan kaldırmaktır. Delik çapı, geometri/koniklik, kenardan deliğe olan mesafe ve ilk delme yeri bu aşamada belirlenir.
Bükme: Damgalı metal bileşenlerde büküm tasarlarken yeterli malzemeyi hesaba katmak çok önemlidir. Hem parçanın tasarımında hem de ham parçasında yeterli malzemeyi hesaba kattığınızdan emin olun.
Delme, damgalanmış bir metal parçanın kenarlarına çapakları gidermek veya düzleştirmek için diş açma işlemidir. Bu işlem, parçanın döküm bölgelerinde daha pürüzsüz kenarlar oluşturur, parçanın yerel bölgelerinin mukavemetini artırır ve çapak alma ve taşlama gibi ikincil işlemlere gerek kalmaması için kullanılabilir.
Hassas Metal Şekillendirme
Xinzhe Metal Stampings, en karmaşık şekilleri bile üretmek için kendi kalıplarını ve makinelerini kullanma becerisiyle gurur duyuyor.
Son on yılda, basit tasarımlardan karmaşık tasarımlara kadar 8.000'den fazla farklı parça üretmek için araçlar geliştirdik. Xinzhe Metal Stampings, diğer şirketlerin çok zor veya "imkansız" oldukları için reddettiği işlerle sıklıkla ilgileniyor. Geniş bir malzeme yelpazesiyle çalışıyoruz ve sac metal imalat projenizi tamamlayacak çeşitli ikincil hizmetler sunuyoruz.
Hassas metal şekillendirme işlemleri için ideal olan son teknoloji Komatsu Servo Punch Presi, en yeni ürünlerimizden biridir. Bu presle, önemli metal şekillendirme işlemleri için gereken işlem sayısı açısından daha fazla seçeneğe sahibiz.
Uzmanlık alanımız, yaratıcı ve ekonomik hassas metal şekillendirme çözümleriyle tasarruf etmenizi sağlamaktır. Metal şekillendirme isteyen müşterilerin Xinzhe Metal Stampings'e güvenmesi şaşırtıcı değil.