Özelleştirilmiş hassas braket paslanmaz çelik sac metal damgalama parçaları
Tanım
Ürün Türü | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat. | |||||||||||
İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
Malzemeler | karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre. | |||||||||||
Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
Uygulama Alanı | Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. |
Yetenekler
Müşterinin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla Xinzhe, bileşik, progresif, çekme ve prototip takımları dahil olmak üzere çeşitli metal damgalama kalıplarının tasarımı, mühendisliği ve üretimi için tam hizmet veren bir şirket içi takım odası sunmaktadır.
En önemlisi, ekonomik ve yüksek kaliteli metal damgalama aletlerimiz üretim ve işletme giderlerini azaltır. Damgalama projeleri süresince, tüm müşterilerimizin kalıplarının bakım ve onarımını da ek bir masraf çıkarmadan gerçekleştiriyoruz.
1. Mühendislikteki değişiklikleri hesaba katarak hızlı takım ayarlamaları.
2. Üstün kaliteli ekipman.
3. Takım tasarımında yeterlilik.
4. Sağlam damgalama bilgisine sahip, yüksek nitelikli ve yetenekli takım mühendisleri.
5. Gelişmiş Tel Erozyon Tezgahları ile parçalarınızı hassas ve uygun maliyetle kesebilirsiniz.
Kalite yönetimi




Vickers sertlik ölçüm cihazı.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf aleti.
Üç koordinatlı alet.
Sevkiyat Resmi




Üretim Süreci




01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi




05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapaksızlaştırma
08. elektrokaplama


09. Ürün Testi
10. Paket
Elektroforez işlemi
Elektroforez işlemi temel olarak şu adımları içerir:
1. Numune işleme: Uygun bir numune çıkarma yöntemi seçin ve hücre parçalama, protein çözündürme vb. gibi numune türüne göre gerekli ön işlem adımlarını gerçekleştirin. Numuneye tampon eklemeden önce, safsızlıkları veya çökeltileri gidermek için santrifüj edilmelidir.
2. Tampon hazırlanması: Tampon, pH stabilitesinin korunmasında, iyonik iletkenliğin sağlanmasında ve elektroforez deneyleri sırasında numunelerin seyreltilmesinde rol oynar. Tampon hazırlanırken, reaktiflerin doğru oranlarda tartılması ve seyreltilmesi gerekir.
3. Elektroforez tankı ve elektrotların hazırlanması: Elektroforez tankını ve elektrotları, herhangi bir yabancı madde kalmadığından emin olmak için temizleyin. Elektrotların tank duvarlarıyla sıkı temas halinde olduğundan ve bağlantı hatlarının kopuk veya kısa devre olmadığından emin olun.
4. Boyayı hazırlayın: Elektroforetik boyayı, homojen ve kararlı bir süspansiyon oluşturmak için suda çözün. Kaplamanın bileşimi, iş parçasının ve uygulama alanının gereksinimlerine göre seçilmeli ve genellikle reçine, çözücü, kürleme maddesi, dolgu maddesi vb. içermelidir. Ayrıca, köpük önleyici ve düzleştirici gibi bazı katkı maddeleri de eklenebilir.
5. Elektroforez tankını kurun: Boya içeren elektroforez tankını elektroforez ekipmanına yerleştirin ve pozitif ve negatif elektrotları güç kaynağına bağlayın. Pozitif elektrot, elektroforez tankındaki metal plakaya, negatif elektrot ise iş parçasına bağlanarak voltaj etkisi altında bir elektrik alanı oluşturur.
6. Boya parametrelerini ayarlayın: İş parçasının ve boyanın gereksinimlerine göre, elektroforez tankındaki boya parametrelerini (konsantrasyon, pH değeri, sıcaklık ve voltaj vb.) ayarlayın. Bu parametrelerin ayarlanması denemeler ve deneyler yoluyla belirlenebilir.
7. Numune yükleme: Test edilecek maddeyi, ayırma işlemi için hazırlanmış elektroforez tankına ekleyin. Numuneleri yüklerken, ayırma etkisini etkilememek için jele hava girmemesine dikkat edilmelidir. Numune boyutuna ve konsantrasyonuna göre uygun yükleme miktarını belirleyin. Çok fazla veya çok az yükleme, deney sonuçlarını etkileyebilir.
8. Elektroforezi başlatın: İşlenmiş iş parçasını elektroforez tankına yerleştirin ve iş parçasının boya ile tamamen temas ettiğinden emin olun. Gücü açın, böylece boyadaki yüklü parçacıklar veya iyonlar, elektrik alanının etkisi altında iş parçasının yüzeyine doğru hareket ederek birikecektir.
9. Kaplamanın kürlenmesi: İş parçasının yüzey kaplaması istenilen kalınlığa ulaştıktan sonra, iş parçasını elektroforez tankından çıkarın ve kaplamanın katılaşması için fırına veya hava kurutmaya gönderin.
Yukarıda belirtilenler, elektroforez işleminin genel adımlarıdır. Farklı ekipman ve prosesler nedeniyle spesifik işlemler ayarlanabilir. Elektroforez işleminin tamamı boyunca, ürün kalitesini ve stabilitesini sağlamak için çeşitli parametrelerin ve işlem adımlarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
HİZMETİMİZ
1. Uzman Ar-Ge ekibi: Mühendislerimiz işinize yardımcı olmak için ürünleriniz için yenilikçi tasarımlar oluşturur.
2. Kalite Kontrol Ekibi: Her ürün, sevk edilmeden önce düzgün çalıştığından emin olmak için titizlikle kontrol edilir.
3. Uzman lojistik ekibi - kişiselleştirilmiş paketleme ve hızlı takip, ürününüzün size ulaşana kadar güvenliğini garanti eder.
4. Müşterilere 7/24 hızlı ve uzman yardım sunan, kendi kendine yeten bir satın alma sonrası ekibi.
5.Uzman bir satış ekibi, müşterilerinizle daha etkili bir şekilde iletişim kurmanızı sağlayacak en uzman bilgiyi size aktaracaktır.