Özelleştirilmiş hassas lazer kesim kalın levha fabrikası Çin
Tanım
| Ürün Türü | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
| Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat. | |||||||||||
| İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
| Malzemeler | karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. | |||||||||||
Damgalama türleri
Ürünlerinizin imalatında en etkili yöntemi sağlamak için tek ve çok aşamalı, progresif kalıp, derin çekme, dörtlü kızak ve diğer damgalama yöntemlerini sunuyoruz. Xinzhe uzmanları, yüklediğiniz 3B modelinizi ve teknik çizimlerinizi inceleyerek projenizi uygun damgalama yöntemiyle eşleştirebilir.
- Progresif Kalıp Damgalama, tek kalıplarla elde edilebilecek olandan daha derin parçalar oluşturmak için birden fazla kalıp ve adım kullanır. Ayrıca, çeşitli kalıplardan geçerken parça başına birden fazla geometriye olanak tanır. Bu teknik, otomotiv endüstrisi gibi yüksek hacimli ve büyük parçalar için en uygunudur. Transfer kalıp damgalama da benzer bir işlemdir, ancak progresif kalıp damgalama, tüm işlem boyunca çekilen bir metal şeride bağlı bir iş parçasını içerir. Transfer kalıp damgalama, iş parçasını çıkarır ve bir konveyör boyunca hareket ettirir.
- Derin Çekme Damgalama, kapalı dikdörtgenler gibi derin boşluklara sahip damgalamalar oluşturur. Bu işlem, metalin aşırı deformasyonu yapısını daha kristal bir forma sıkıştırdığı için sert parçalar oluşturur. Metali şekillendirmek için daha sığ kalıpların kullanıldığı standart çekme damgalama da yaygın olarak kullanılır.
- Dört Kaydırma Damgalama, parçaları tek bir yönden değil dört eksenden şekillendirir. Bu yöntem, telefon pil konnektörleri gibi elektronik bileşenler de dahil olmak üzere küçük ve karmaşık parçaların üretiminde kullanılır. Daha fazla tasarım esnekliği, daha düşük üretim maliyetleri ve daha hızlı üretim süreleri sunan dört kaydırma damgalama, havacılık, tıp, otomotiv ve elektronik endüstrilerinde popülerdir.
- Kesim, şekillendirmeden önce sacdan parçaların ilk adım olarak kesilmesidir. Kesimin bir çeşidi olan ince kesim, pürüzsüz kenarlara ve düz bir yüzeye sahip hassas kesimler yapar.
- Damgalama, küçük yuvarlak iş parçaları oluşturan başka bir kesme türüdür. Küçük bir parça oluşturmak için önemli bir kuvvet uygulandığından, metali sertleştirir ve çapakları ve pürüzlü kenarları giderir.
- Delme, kesme işleminin tam tersidir; bir iş parçası oluşturmak için malzeme çıkarmak yerine, iş parçasından malzeme çıkarmayı içerir.
- Bükme tek bir eksende gerçekleşir ve genellikle U, V veya L şekilli profiller oluşturmak için kullanılır. Bu teknik, bir tarafı sıkıştırıp diğer tarafını bir kalıbın üzerine bükerek veya metali kalıba bastırarak gerçekleştirilir. Flanşlama, bir iş parçasının tamamı yerine, çıkıntıları veya parçaları için yapılan bükme işlemidir.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik ölçüm cihazı.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf aleti.
Üç koordinatlı alet.
Sevkiyat Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapaksızlaştırma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Damgalama Süreci
Metal damgalama, bobin veya düz malzeme levhalarının belirli şekillerde şekillendirildiği bir üretim sürecidir. Damgalama, kesme, delme, kabartma ve aşamalı kalıp damgalama gibi çeşitli şekillendirme tekniklerini kapsar. Parçalar, parçanın karmaşıklığına bağlı olarak bu tekniklerin bir kombinasyonunu veya bağımsız olarak kullanılır. Bu işlem sırasında, boş bobinler veya levhalar, metalde özellikler ve yüzeyler oluşturmak için aletler ve kalıplar kullanan bir damgalama presine beslenir. Metal damgalama, araba kapı panellerinden ve dişlilerinden telefon ve bilgisayarlarda kullanılan küçük elektrikli bileşenlere kadar çeşitli karmaşık parçaları seri üretmek için mükemmel bir yoldur. Damgalama işlemleri otomotiv, endüstriyel, aydınlatma, tıp ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Takım ve Kalıp Metal Damgalama
Takım ve kalıp metal damgalama üreticisi olarak, şirket içi takım ve kalıp atölyemiz 8000'den fazla farklı parça üretti.
Müşterilerimize geleneksel takım maliyetinin %80'ine varan oranda tasarruf sağlayan tescilli bir takım ve kalıp sistemi kullanıyoruz.
Aletler atölyemizde olduğu ve revizyonları aynı kaldığı sürece, tüm onarım ve bakım masraflarını biz karşılayacağız çünkü Sertifikalı "Ömür Boyu Alet" Xinzhe Metal Damgalama aletlerin mülkiyetini elinde tutar.
Inconel, Hastelloy ve Haynes gibi egzotik yüksek sıcaklık metalleri ve kauçuk ve fiberglas gibi belirli polimerler de dahil olmak üzere çoğu metal, takım kullanılarak delinebilir.
Delme preslerimiz genellikle müşteri tarafından tedarik edilen takımlarla uyumludur. Kalıp ve takım metal damgalama bileşenlerinizi üretmenin en ekonomik yöntemini belirlemek için sizinle iş birliği yapmamıza izin verin.
