Asansör cihazı kapı başlığı montaj braketi asansör aksesuarları
Tanım
| Ürün Tipi | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
| Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat. | |||||||||||
| İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
| Malzemeler | karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. | |||||||||||
Avantajlar
1. Uluslararası ticarette on yıldan fazla deneyim.
2. Ürün teslimatından kalıp tasarımına kadar her şey için tek adresli bir mağaza sunun.
3. Hızlı teslimat, 30 ila 40 gün sürer. bir haftalık tedarik içinde.
4. Sıkı süreç kontrolü ve kalite yönetimi (ISO sertifikalı üretici ve fabrika).
5. Daha uygun maliyetler.
6. Nitelikli: On yılı aşkın deneyime sahip tesisimiz sac metali damgalamaktadır.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik aleti.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf cihazı.
Üç koordinat aleti.
Gönderi Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapak alma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Damgalama Süreci
Metal damgalama işlemi önemli bir metal işleme yöntemidir ve imalatın çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. Tanım ve prensip: Metal damgalama işlemi, metal levhaları bir kalıp içinde deforme etmek için basınç kullanan bir işleme yöntemidir. Temel prensip, metal levhalara plastik deformasyona neden olacak şekilde baskı uygulamak için zımbalar ve kalıplar kullanmak, böylece gerekli şekil, boyut ve performansa sahip metal parçalar elde etmektir.
2. Kalıp tasarımı: Kalıp, metal damgalama işleminin önemli bir parçasıdır ve tasarımı, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Kalıp tasarımında ürünün şekli, boyutu, doğruluk gereksinimlerinin yanı sıra malzemenin performans ve deformasyon kuralları da dikkate alınmalıdır.
3. Damgalama ekipmanı ve seçimi: Damgalama ekipmanı esas olarak zımbaları, presleri, hidrolik presleri vb. içerir. Uygun damgalama ekipmanının seçilmesi, ürün boyutu, kalınlığı, malzemesi ve üretim partisi gibi faktörlere dayalı olarak kapsamlı bir değerlendirme gerektirir.
4. Damgalama işlemi ve sınıflandırma: Metal damgalama işlemi genellikle kesme, delme, bükme, derin çekme, düzeltme ve diğer işlemleri içerir. Farklı ürün gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine bağlı olarak farklı damgalama işlemi kombinasyonları seçilebilir.
5. Proses parametreleri ve optimizasyonu: Proses parametreleri arasında damgalama hızı, basınç, sıcaklık vb. yer alır. Bu parametrelerin seçimi ve optimizasyonu, ürün kalitesinin iyileştirilmesi, enerji tüketiminin azaltılması ve üretim verimliliğinin artırılması açısından büyük önem taşımaktadır.
6. Yaygın kusurlar ve çözümler: Metal damgalama işlemi sırasında kırılmalar, düzensiz plastik deformasyon, kırışıklıklar, çapaklar vb. gibi bazı genel kusurlar meydana gelebilir. Bu kusurları gidermek için kalıp tasarımını optimize etmek gibi ilgili çözümlerin alınması gerekir. , proses parametrelerinin ayarlanması, malzeme kalitesinin iyileştirilmesi vb.
7. Uygulama alanları: Metal damgalama teknolojisi otomobillerde, elektronikte, ev aletlerinde, havacılıkta ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli şekil ve boyutlarda metal parçalar üretebilmektedir.
Metal damgalama işlemi, geniş uygulama olanaklarına sahip önemli bir metal işleme yöntemidir. Kalıp tasarımını, proses parametrelerini ve üretim proseslerini sürekli optimize ederek ürün kalitesi iyileştirilebilir, üretim maliyetleri azaltılabilir ve değişen pazar talepleri karşılanabilir.
SSS
1.Q: Ödeme yöntemi nedir?
C: TT (Banka Havalesi), L/C'yi kabul ediyoruz.
(1. 3000 ABD Doları'nın altındaki toplam tutar için %100 peşin.)
(2. 3000 ABD Doları'nın üzerindeki toplam tutar için %30 peşin, geri kalanı kopya belge karşılığında.)
2.Q: Fabrikanız nerede bulunuyor?
A: fabrikamız Ningbo, Zhejiang'da bulunmaktadır.
3.Q: Ücretsiz numune veriyor musunuz?
C: Genellikle ücretsiz numune vermiyoruz. Sipariş verdikten sonra iade edilebilecek bir örnek maliyet vardır.
4.Q:Genellikle ne yoluyla gönderiyorsunuz?
C: Hava taşımacılığı, Deniz taşımacılığı, ekspres, hassas ürünler için küçük ağırlık ve boyut nedeniyle en fazla sevkiyat yoludur.
5.Q: Özel ürünler için çizimim veya resmim yok, tasarlayabilir misiniz?
C: Evet, başvurunuz doğrultusunda en uygun tasarımı yapabiliriz.
