Asansör Parçaları Asansör T Tipi Kılavuz Rayları Asansör Kılavuz Rayı

Tanım

Süreç tanıtımı

Asansör kılavuz raylarının üretim süreci, birden fazla bağlantı içeren karmaşık bir süreçtir. Süreç akışı kısaca aşağıda açıklanmıştır:
1. Malzemenin hazırlanması:
Asansör kılavuz raylarının ana hammaddesi yüksek kaliteli karbon yapı çeliğidir. Kılavuz raylarınızın sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlamak için doğru çelik malzemesini seçin.
Çelik, yüzeydeki kirleri ve oksit tabakalarını gidermek için yağdan arındırma, temizleme, asitleme vb. ön işlemlerden geçirilmelidir.
2. Kalıp yapımı:
Kılavuz rayın kalıbını tasarım çizimlerine göre yapın. Kalıbın doğruluğu ve kalitesi, kılavuz rayın şekillendirme doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrudan etkiler.
3. Isıl işlem:
Kılavuz ray, yapısını ve performansını değiştirmek için yüksek sıcaklık koşullarında ısıl işleme tabi tutulur. Isıl işlem süreci, tavlama, söndürme ve normalleştirme gibi adımları içerebilir.
4. Şekillendirme işlemi:
Enjeksiyon kalıplama, döküm veya diğer prosesler kullanılarak, ön işlemden geçirilmiş çelik bir kalıba yerleştirilerek şekillendirilir. Kalıbın boyutsal doğruluğu, yüzey kalitesi ve metal yapısının düzgünlüğü sağlanır.
5. İşleme:
Hassas tornalama: Kılavuz ray, şekil doğruluğu, yüzey kalitesi ve konum toleransını sağlamak için hassas torna tezgahında tornalanır.
Taşlama işlemi: Boyut toleranslarını, pozisyon toleranslarını ve yüzey pürüzlülüğünü kontrol etmek için kılavuz rayını taşlama diskleri, süper sert taşlama kafaları ve diğer aletlerle taşlayın.
Taşlama ve parlatma: Yüzey kalitesini ve düzgünlüğünü iyileştirmek için taşlanmış kılavuz rayını taşlayın ve parlatın.
6. Kaynak işlemi:
Kaynak, rayın çeşitli parçalarını birleştirmede kritik bir adımdır. Kaynak işlemi sırasında, kaynak noktalarının sağlamlığını ve kılavuz rayın genel kalitesini sağlamak için kaynak sıcaklığı, süresi ve teknolojisi kontrol edilmelidir.
7. Yüzey işlemi:
Kılavuz raylar, korozyon ve aşınma direncini artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için yüzey işlemine tabi tutulur. Yaygın yüzey işleme yöntemleri arasında sıcak daldırma galvanizleme ve püskürtme bulunur. Sıcak daldırma galvanizleme, kılavuz rayın oksidasyon-korozyonunu etkili bir şekilde önleyebilen erimiş çinko sıvısına daldırılmasıyla yapılır; püskürtme kaplama ise korozyonu önlemek ve sürtünmeyi azaltmak için kılavuz rayın yüzeyine özel bir kaplama püskürtülmesiyle yapılır.
8. Muayene ve test:
Üretilen kılavuz rayların tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için boyut ölçümü, görünüm denetimi, malzeme performans testi vb. dahil olmak üzere kapsamlı kalite denetimi gerçekleştirin.
9. Paketleme ve depolama:
Taşıma ve depolama sırasında hasar veya kirlenmeyi önlemek için nitelikli rayları paketleyin.
Kılavuz raylar nem ve korozyondan korunmak için kuru ve havalandırılan bir ortamda saklanmalıdır.
Farklı malzemeler, tasarım gereksinimleri ve üretim standartları nedeniyle belirli üretim süreçleri değişiklik gösterebilir. Asansör kılavuz raylarının en iyi kalite ve performansını sağlamak için, üretim süreci sırasında belirli koşullara göre ayarlamalar ve optimizasyonlar yapılmalıdır. Aynı zamanda, operatörlerin güvenliğini sağlamak için üretim sürecinde ilgili güvenlik çalışma prosedürlerine kesinlikle uyulmalıdır.