Asansör Çelik Kemer Çelik Halat Atel Kurulum Aleti

Yüzey işleme hakkında

Karbon çelik asansör tel halat kelepçeleri, korozyon direncini ve hizmet ömrünü artırmak için genellikle yüzey işlemine ihtiyaç duyar.

Yaygın yüzey işleme yöntemleri
Galvanizleme: Galvanizleme en yaygın yüzey işleme yöntemidir. Karbon çeliğinin yüzeyine bir çinko tabakası kaplayarak korozyon direncini artırır. Galvanizleme, sıcak daldırma galvanizleme ve elektrogalvanizleme olarak ikiye ayrılabilir.

Sıcak daldırma galvanizleme:Daha güçlü korozyon direncine sahip daha kalın bir çinko tabakası oluşturmak için erimiş çinko havuzuna daldırılarak galvanizleme.

Elektrogalvanizleme:Karbon çeliğinin yüzeyinde elektroliz yoluyla galvanizleme yapıldığında çinko tabakası daha incedir ancak görünümü daha düzgündür.

Kaplama işlemi: Karbon çeliğinin yüzeyine pas önleyici boya veya diğer koruyucu kaplamalar uygulayarak pas ve korozyonu önleyin.

Pas önleyici boya: Pas önleyici boya uygulanması belirli bir koruyucu etki sağlayabilir ve genel ortamlar için uygundur.

Toz kaplama:Elektrostatik püskürtme teknolojisi sayesinde karbon çeliğinin yüzeyinde korozyon direnci iyi olan sağlam bir koruyucu film oluşturulur.

Fosfatlama:Korozyon direncini ve yapışmayı arttırmak için karbon çeliğinin yüzeyinde kimyasal reaksiyon yoluyla suda çözünmeyen bir fosfatlama filmi oluşturulur.

Ortamı kullanın:Tel halat kelepçesi neme veya aşındırıcı ortama maruz kalacaksa galvanizleme veya kaplama işlemi gereklidir.

Bütçe hususları:Sıcak daldırma galvanizleme genellikle elektrogalvanizleme ve kaplama işleminden daha pahalıdır ancak aynı zamanda daha iyi koruma sağlar.

Görünüm gereksinimleri:Elektrogalvanizleme ve toz boyama işlemleri daha pürüzsüz ve güzel bir görünüme sahip olup, daha yüksek görünüm kalitesi gerektiren uygulamalara uygundur.

Karbon çelik asansör tel halat kelepçelerinin yüzey işlemi,karbon çeliği kılavuz braketleri, sabitleme braketleri,Asansör bağlantı plakalarıve diğer bazı aksesuarlar, özellikle aşındırıcı bir ortamda çok gereklidir. Doğru yüzey işleme yöntemini seçerek ve bunu bağlantı elemanları ile birleştirerekcıvatalarsayesinde tel halat kelepçesinin servis ömrü ve güvenilirliği önemli ölçüde artırılabilir. Özel kullanım ortamına ve gereksinimlere göre doğru arıtma yöntemini seçmek, ürünün en iyi performansını sağlayabilir.