Fabrika Ucuz Sıcak Özelleştirilmiş Metal Kalıp Sac Preslenmiş Bileşen Parçası

Müşterinin gereksinimlerini en iyi şekilde karşılamak amacıyla, tüm operasyonlarımız Fabrika Ucuz Sıcak Özelleştirilmiş Metal için "Yüksek Yüksek kalite, Rekabetçi Fiyat, Hızlı Hizmet" sloganımıza uygun olarak gerçekleştirilir.Kalıp SayfasıMetal Preslenmiş Bileşen Parçası, miktarın ötesinde yüksek kalitede olduğuna inanıyoruz. Saçlarda ihracattan önce, uluslararası en yüksek kalite standartlarına göre tedavi sırasında sıkı kalite kontrol kontrolü yapılır.
Müşteri gereksinimlerini en iyi şekilde karşılamak amacıyla, tüm operasyonlarımız "Yüksek Kalite, Rekabetçi Fiyat, Hızlı Hizmet" sloganımız doğrultusunda sıkı bir şekilde gerçekleştirilmektedir.Çin Bileşen Parçası, Kalıp Sayfası, Her zaman “Kalite ve hizmet ürünün ömrüdür” ilkesinde ısrar ediyoruz. Şu ana kadar çözümlerimiz, sıkı kalite kontrolümüz ve üst düzey hizmetimiz altında 20'den fazla ülkeye ihraç edildi.

Tanım

Avantajlar

1. 10 yıldan fazlayurtdışı ticaret uzmanlığı.

2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.

3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stoklarımızda.

4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISOsertifikalı üretici ve fabrika).

5. Daha uygun fiyatlar.

6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlametal damgalama sac alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahiptir.

Kalite yönetimi

Gönderi Resmi

Üretim Süreci

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapak alma

08. elektrokaplama

09. Ürün Testi

10. Paket

Metal Damgalama Üretim Hacimleri

Xinzhe, aşağıdakiler de dahil olmak üzere sac metal damgalama için çok çeşitli üretim hacimleri sunmaktadır:

Düşük Adetli Üretim

Düşük adetli üretim 100.000 adede kadar olan herhangi bir miktardır. Çoğu damgalama projesi, müşteriye maliyet etkinliği sağlamak için en az 1000 birimden oluşur. Müşteriler, bir ürünün geliştirilmesinde prototipler ile seri üretim arasında köprü kurmak ve bir ürünün piyasada ne kadar iyi performans göstereceğini görmek için daha küçük metal damgalama siparişleri kullanıyor. Düşük hacimli üretim, alıcının özelleştirilmiş ürünler araması durumunda da yardımcı olur. Xinzhe, küçük hacimler için bile düşük birim başına maliyetler sunuyor.

Orta Hacimli Üretim

Orta hacimli üretimler 100.000 ila 1 milyon adet arasındadır. Bu miktarda metal damgalama üretimi, düşük hacimli siparişlerin esnekliğini sunarken parça başına daha düşük bir fiyat sağlar. Ayrıca takımlama için daha düşük ön maliyetler sunacaktır.

Yüksek Adetli Üretim

Yüksek hacimli üretim, 1 milyondan fazla parçanın siparişini içermektedir. Metal damgalama oldukça ölçeklenebilir olsa da, yüksek hacimler için inanılmaz derecede uygun maliyetli bir üretim sürecidir, çünkü bu, özel takım oluşturma fiyatından kaynaklanan birim maliyetleri düşürür.

Kısa Vadeli Damgalama

Kısa vadeli damgalama, sınırlı takım revizyonlarına sahip düşük hacimli bir üretim çalışmasıdır. Kısa vadede, süreçleri veya ekipmanı çok fazla değiştirmenize gerek kalmayacağından genel maliyetler daha az olacaktır. Çok kısa vadede hiçbir değişen faktör olmayacak ve bu da en düşük fiyatı mümkün kılacaktır. Bu üretim yetenekleri, daha az esneklik, düşük hacim gerektiren veya yeni bir pazara girmeyi gerektiren parçalar için en iyisidir.

Uzun Süreli Damgalama

Uzun vadeli damgalama, tüm faktörlerin değişken olduğu daha kapsamlı bir üretim çalışmasıdır ve üretim hattı ölçeğe göre ayarlanıp optimize edildiğinden zaman içinde daha fazla esneklik sağlar. Uzun vadeli damgalama, her proses, malzeme veya makine parçası değiştirilip test edilebileceğinden daha fazla maliyete neden olacaktır. Bununla birlikte, bu değişiklikler tutarlı kalite, birim başına düşük maliyetler ve dakikada yüzlerce parçaya varan inanılmaz üretim sağlar.

Damgalama türleri

Ürünlerinizi üretmek için en etkili yöntemi sağlamak amacıyla tek ve çok aşamalı, aşamalı kalıp, derin çekme, dört kaydırmalı ve diğer damgalama yöntemlerini sunuyoruz. Xinzhe'nin uzmanları, yüklediğiniz 3D modeli ve teknik çizimleri inceleyerek projenizi uygun damgalamayla eşleştirebilir.

• Aşamalı Kalıp Damgalama, genellikle tek kalıplarla elde edilebilecek olandan daha derin parçalar oluşturmak için birden fazla kalıp ve adım kullanır. Ayrıca parça çeşitli kalıplardan geçerken birden fazla geometriye olanak tanır. Bu teknik, otomotiv endüstrisindekiler gibi yüksek hacimli ve büyük parçalar için en uygunudur. Transfer kalıp damgalama, aşamalı kalıp damgalamanın tüm işlem boyunca çekilen bir metal şeride tutturulmuş bir iş parçasını içermesi dışında benzer bir işlemdir. Transfer kalıbı damgalama iş parçasını çıkarır ve bir konveyör boyunca hareket ettirir.
• Derin Çekme Damgalama, kapalı dikdörtgenler gibi derin boşluklara sahip damgalamalar oluşturur. Bu işlem, metalin aşırı deformasyonu yapısını daha kristalli bir forma sıkıştırdığından sert parçalar oluşturur. Metali şekillendirmek için kullanılan daha sığ kalıpları içeren standart çekme damgalaması da yaygın olarak kullanılır.
• Fourslide Stamping, parçaları tek yön yerine dört eksenden şekillendirir. Bu yöntem, telefon pil konnektörleri gibi elektronik bileşenler de dahil olmak üzere küçük karmaşık parçaların imalatında kullanılır. Daha fazla tasarım esnekliği, daha düşük üretim maliyetleri ve daha hızlı üretim süreleri sunan dört kaydırmalı damgalama, havacılık, tıp, otomotiv ve elektronik endüstrilerinde popülerdir.
• Hidroforming, damgalamanın bir evrimidir. Levhalar alt şekilli bir kalıbın üzerine yerleştirilir, üstteki şekil ise yüksek basınçla doldurulan ve metali alt kalıbın şekline doğru bastıran bir yağ kesesidir. Birden fazla parça aynı anda hidroformla şekillendirilebilir. Hidroforming hızlı ve doğru bir tekniktir, ancak daha sonra parçaları levhadan kesmek için bir kesme kalıbı gerektirir.
• Körleme, şekillendirmeden önce ilk adım olarak levhadan parçaları keser. Körlemenin bir çeşidi olan ince kesim, pürüzsüz kenarlı ve düz yüzeyli hassas kesimler yapar.
• Kaplama, küçük yuvarlak iş parçaları oluşturan başka bir kesme türüdür. Küçük bir parça oluşturmak için önemli bir kuvvet gerektirdiğinden metali sertleştirir, çapakları ve pürüzlü kenarları giderir.
• Delme, körlemenin tam tersidir; bir iş parçası oluşturmak için malzemeyi çıkarmak yerine, iş parçasından malzeme çıkarmayı içerir.
• Kabartma, metalde yüzeyin üzerinde yükseltilmiş veya bir dizi çöküntü yoluyla üç boyutlu bir tasarım oluşturur.

Bükme tek bir eksende gerçekleşir ve genellikle U, V veya L şekillerinde profiller oluşturmak için kullanılır. Bu teknik, bir tarafın sıkıştırılması ve diğer tarafın bir kalıp üzerinde bükülmesi veya metalin bir kalıba doğru veya kalıba doğru bastırılmasıyla gerçekleştirilir. Flanşlama, bir iş parçasının tamamı yerine tırnakları veya parçaları için bükmedir.

Müşterinin gereksinimlerini en iyi şekilde karşılamak amacıyla, tüm operasyonlarımız Fabrika Ucuz Sıcak Özelleştirilmiş Metal Kalıp Sac Preslenmiş Bileşen Parçası için "Yüksek Yüksek kalite, Rekabetçi Fiyat, Hızlı Hizmet" sloganımız doğrultusunda kesinlikle gerçekleştirilir. miktardan fazla yüksek kalitede. Saçlarda ihracattan önce, uluslararası en yüksek kalite standartlarına göre tedavi sırasında sıkı kalite kontrol kontrolü yapılır.
Fabrika Ucuz SıcakÇin Bileşen Parçasıve Kalıp Levha, Her zaman “Kalite ve hizmet ürünün ömrüdür” ilkesinde ısrar ediyoruz. Şu ana kadar çözümlerimiz, sıkı kalite kontrolümüz ve üst düzey hizmetimiz altında 20'den fazla ülkeye ihraç edildi.