Fabrika lazer kesim paslanmaz çelik sac bükme parçaları

Kısa Açıklama:

Malzeme-çelik 2.0mm

Uzunluk-312mm

Genişlik-74mm

Yüksek derece-36mm

Bitiş-Siyahlaştırılmış

Şasi kasaları ve kapak kasaları gibi çeşitli metal kasalar için özelleştirilmiş sac metal damgalama parçaları.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

 

Ürün Türü özelleştirilmiş ürün
Tek Noktadan Hizmet Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat.
İşlem damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.
Malzemeler karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.
Boyutlar Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre.
Sona ermek Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb.
Uygulama Alanı Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

 

Metal damgalama endüstrisi

 

Çeşitli sektörler ve uygulamalar için metal damgalama hizmetleri sunuyoruz. Metal damgalama sektörlerimiz arasında otomotiv, havacılık ve tıp sektörleri yer almaktadır, ancak bunlarla sınırlı değildir.

Otomotiv Metal Damgalama - Metal damgalama, şasiden kapı panellerine ve emniyet kemeri tokalarına kadar yüzlerce farklı otomotiv parçasının üretiminde kullanılır.

Havacılık ve Uzay Metal Damgalama - Metal damgalama, havacılık endüstrisinde önemli bir işlemdir ve havacılık projeleri için çeşitli farklı bileşenler oluşturmak için kullanılır.

Tıbbi Metal Damgalama - Hassas metal damgalama, tıbbi alanda ihtiyaç duyulan kalite ve toleranslara sahip parça ve bileşenlerin üretiminde kullanılabilir.

Kalite yönetimi

 

Vickers sertlik ölçüm cihazı
Profil ölçüm cihazı
Spektrograf aleti
Üç koordinatlı ölçüm cihazı

Vickers sertlik ölçüm cihazı.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf aleti.

Üç koordinatlı alet.

Sevkiyat Resmi

4
3
1
2

Üretim Süreci

01Kalıp tasarımı
02 Kalıp İşleme
03Tel kesme işlemi
04Kalıp ısıl işlemi

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05Kalıp montajı
06Kalıp hata ayıklama
07Çapaksızlaştırma
08 elektrokaplama

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapaksızlaştırma

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Ürün Testi

10. Paket

Damgalama Süreci

Metal damgalama, bobin veya düz malzeme levhalarının belirli şekillerde şekillendirildiği bir üretim sürecidir. Damgalama, kesme, delme, kabartma ve aşamalı kalıp damgalama gibi çeşitli şekillendirme tekniklerini kapsar. Parçalar, parçanın karmaşıklığına bağlı olarak bu tekniklerin bir kombinasyonunu veya bağımsız olarak kullanılır. Bu işlem sırasında, boş bobinler veya levhalar, metalde özellikler ve yüzeyler oluşturmak için aletler ve kalıplar kullanan bir damgalama presine beslenir. Metal damgalama, araba kapı panellerinden ve dişlilerinden telefon ve bilgisayarlarda kullanılan küçük elektrikli bileşenlere kadar çeşitli karmaşık parçaları seri üretmek için mükemmel bir yoldur. Damgalama işlemleri otomotiv, endüstriyel, aydınlatma, tıp ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Metal Damgalama Üretim Hacimleri

Kısa tirajlı damgalama, sınırlı takım revizyonları içeren düşük hacimli bir üretimdir. Kısa tirajlı üretimlerde, proses veya ekipman değişikliğine çok fazla gerek kalmayacağı için genel maliyetler daha düşük olacaktır. Çok kısa tirajlı üretimlerde ise herhangi bir değişiklik faktörü olmayacağından en düşük fiyat elde edilir. Bu üretim kapasiteleri, daha az esneklik gerektiren, düşük hacimli veya yeni bir pazara giren parçalar için idealdir.

Uzun Vadeli Damgalama

Uzun vadeli damgalama, tüm faktörlerin değişken olduğu, daha karmaşık bir üretim sürecidir ve üretim hattı ölçeklenebilirlik için ayarlanıp optimize edildiğinden zaman içinde daha fazla esneklik sağlar. Uzun vadeli damgalama, her bir işlem, malzeme veya makine parçası değiştirilip test edilebileceğinden daha fazla maliyete yol açacaktır. Ancak bu değişiklikler, tutarlı kalite, düşük birim başına maliyetler ve dakikada yüzlerce parçaya varan inanılmaz bir üretim hacmi sağlar.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin