Yüksek kaliteli karbon çelik galvanizli bükülmüş asansör braketi
Tanım
| Ürün Türü | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
| Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat. | |||||||||||
| İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
| Malzemeler | karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. | |||||||||||
Avantajları
1. 10 yıldan fazla denizaşırı ticaret uzmanlığı.
2. Sağlayıntek elden hizmet kalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.
3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün.
4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISO (sertifikalı üretici ve fabrika).
5. Fabrikadan doğrudan tedarik, daha rekabetçi fiyat.
6. Profesyonel, fabrikamız sac metal işleme sektörüne hizmet vermiş ve lazer kesimini 1000'den fazla yıldır kullanmıştır.10 yıl.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik ölçüm cihazı.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf aleti.
Üç koordinatlı alet.
Sevkiyat Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapaksızlaştırma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Karbon çeliği
Karbon çeliğinin temel yapısı
Karbon çeliği, demir ve karbondan oluşan bir alaşımdır. Karbon içeriğine göre düşük karbonlu çelik (%0,02-%0,25), orta karbonlu çelik (%0,25-%0,60) ve yüksek karbonlu çelik (%0,60-%2,11) olarak sınıflandırılabilir. Karbon çeliğinin mikro yapısı temel olarak ferrit, perlit ve sementit içerir. Bu bileşenlerin oranı ve dağılımı, karbon çeliğinin fiziksel ve mekanik özelliklerini belirler.
Asansör aksesuarlarında karbon çeliğinin uygulanması
Bükme braketleriEndüstri ve inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılırlar. Karbon çeliği, özellikle düşük karbonlu çelik ve orta karbonlu çelik olmak üzere, iyi süneklik ve tokluğa sahiptir ve bükme braketlerinin üretimi için oldukça uygundur. Bu braketlerin, yapısal dayanıklılıklarını ve hizmet ömürlerini garanti altına almak için kesme, bükme ve kaynaklama gibi hassas sac metal işleme süreçlerinden geçmesi gerekir.
Asansör kılavuz raylarıAsansör kabinlerinin ve karşı ağırlıkların sorunsuz çalışmasını sağlayan temel bileşenlerdir. Asansör kılavuz rayları genellikle yüksek mukavemetli orta karbonlu çelik veya yüksek karbonlu çelikten üretilir ve ısıl işlemden sonra gerekli sertliği ve aşınma direncini sağlayabilir. Kılavuz rayların hassas üretim gereksinimleri, yüzeylerinin pürüzsüz ve kusursuz olmasını ve böylece asansörün güvenli ve konforlu çalışmasını sağlamak için çok yüksektir.
Sabit braketler, asansör kılavuz raylarını ve diğer yapısal bileşenleri bina yapısına sıkıca sabitlemek için kullanılır. Orta ve yüksek karbonlu çelikler, yüksek mukavemet ve sertlikleri nedeniyle sabit braket üretimi için ideal malzemelerdir. Uygun ısıl işlemle, bu çelikler uzun süreli kullanımda stabilite sağlamak için basınç ve eğilme dirençlerini daha da artırabilir.
Karbon çeliğinin ısıl işlemi ve etkileri
Karbon çeliğinin iç yapısı ve özellikleri, söndürme, temperleme ve normalizasyon gibi ısıl işlemlerle değiştirilebilir. Isıl işlem, çeliğin sertliğini, mukavemetini ve aşınma direncini artırırken belirli bir tokluk ve sünekliği koruyabilir. Farklı ısıl işlem süreçleri, farklı uygulama senaryolarında bükme braketlerinin, asansör kılavuz raylarının ve sabit braketlerin özel ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Karbon çeliği, çeşitli özellikleri ve geniş uygulama alanı sayesinde asansör, inşaat, makine ve diğer endüstrilerin üretiminde hayati bir rol oynar. Gelişmiş sac işleme ve ısıl işlem teknolojisi sayesinde, bu endüstriyel ekipman aksesuarlarının kalitesi ve güvenilirliği önemli ölçüde artırılabilir ve inşaat ve endüstriyel ekipmanlar için sağlam bir koruma sağlanabilir.
SSS
1.S: Ödeme yöntemi nedir?
A: Kabul ediyoruzTT(Banka Havalesi),Akreditif.
(1. Toplam tutar 3000 ABD Dolarının altında ise, %100 peşin.)
(2. Toplam tutar 3000 ABD Doları'nın üzerinde ise %30 peşin, kalanı belgenin fotokopisine karşı ödenir.)
2.S：Fabrikanız nerede bulunuyor?
A：Fabrikamız Ningbo, Zhejiang'da bulunmaktadır.
3.S: Numuneleri ücretsiz olarak sağlıyor musunuz?
C: Genellikle ücretsiz numune vermiyoruz. Siparişinizi verdikten sonra numune ücretini iade alabilirsiniz.
4.S: Hangi gönderim kanalını sıklıkla kullanıyorsunuz?
A: Belirli ürünler için mütevazı ağırlık ve boyuta sahip olmaları nedeniyle hava taşımacılığı, deniz taşımacılığı ve ekspres en yaygın taşıma biçimleridir.
5.S: Özel ürünler için elimde olmayan görseli veya resmi tasarlayabilir misiniz?
A: Uygulamanıza uygun ideal tasarımı yaratabileceğimiz doğrudur.
