Yüksek kaliteli asansör parçaları kılavuz pabuç üreticisi
Tanım
Ürün Tipi | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat. | |||||||||||
İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac imalat, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
Malzemeler | karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre. | |||||||||||
Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz kaplama, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
Uygulama Alanı | Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. |
Dökme demir
- Bileşim elemanları: Dökme demir esas olarak demir, karbon ve silikondan oluşur ve karbon içeriği ötektik sıcaklıkta ostenit katı çözeltisinde tutulabilecek miktarı aşmaktadır. Ek olarak dökme demir ayrıca manganez, kükürt, fosfor vb. gibi daha fazla yabancı madde içerir. Bazen mekanik özelliklerini veya fiziksel ve kimyasal özelliklerini daha da geliştirmek için belirli miktarda alaşım elementleri eklenecektir.
- Karbon içeriği: Dökme demirin karbon içeriği genellikle %2,11'den (genellikle %2,5-4) fazladır, bu da onu diğer demir alaşımlarından ayıran önemli bir özelliktir.
- Sınıflandırma: Dökme demir, dökme demirdeki farklı karbon formlarına göre birçok türe ayrılabilir. Örneğin karbon pul grafit formunda bulunduğunda kırılması gri renkte olur ve buna gri dökme demir denir. Gri dökme demirin işlenebilirliği, aşınma direnci ve döküm özellikleri iyidir, ancak çekme mukavemeti düşüktür. Ayrıca ferritte çözünmüş az miktarda karbon dışında karbonun geri kalanı sementit formunda bulunan ve kırığı gümüşi beyaz olan beyaz dökme demir vardır.
- Kullanım Alanları: Dökme demir birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Dökme demir, yüksek sertliği ve mukavemeti nedeniyle makine imalat sanayinde en yaygın kullanılan malzemelerden biridir. Dişliler, krank milleri, redüktörler vb. gibi çeşitli mekanik bileşenlerin ve parçaların imalatında kullanılabilir. Ayrıca dökme demir, otomobil imalatında, inşaatta, tarımda ve motor su depoları, fren imalatı gibi diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. tamburlar, krank mil gövdeleri, yağmur suyu boruları, demir kapılar, pencere çerçeveleri, pulluklar, traktör motor silindirleri vb.
- Önlemler: Dökme demir kırılgandır ve darbe veya titreşimi önlemek için kullanılmalıdır.
- Özetle dökme demir önemli bir alaşım malzemesidir. Eşsiz bileşimi ve özellikleri onu birçok alanda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Kalite yönetimi
![Vickers sertlik aleti](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profil ölçüm cihazı](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf cihazı](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Üç koordinat ölçüm cihazı](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers sertlik aleti.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf cihazı.
Üç koordinat aleti.
Gönderi Resmi
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Üretim Süreci
![01Kalıp tasarımı](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Kalıp İşleme](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Tel kesme işlemi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Kalıp ısıl işlemi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
![05Kalıp montajı](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Kalıpta hata ayıklama](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Çapak alma](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanik kaplama](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapak alma
08. elektrokaplama
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paketi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Ürün Testi
10. Paket
Damgalama Süreci
Metal damgalama, bobinlerin veya düz malzeme tabakalarının belirli şekillerde oluşturulduğu bir üretim işlemidir. Damgalama, sadece birkaçını saymak gerekirse, kesme, delme, kabartma ve aşamalı kalıp damgalama gibi çoklu şekillendirme tekniklerini kapsar. Parçalar, parçanın karmaşıklığına bağlı olarak bu tekniklerin bir kombinasyonunu veya bağımsız olarak kullanır. İşlemde, boş bobinler veya levhalar, metaldeki özellikleri ve yüzeyleri oluşturmak için aletler ve kalıplar kullanan bir damgalama presine beslenir. Metal damgalama, araba kapı panelleri ve dişlilerinden telefonlarda ve bilgisayarlarda kullanılan küçük elektrikli bileşenlere kadar çeşitli karmaşık parçaları seri üretmenin mükemmel bir yoludur. Damgalama işlemleri otomotiv, endüstriyel, aydınlatma, medikal ve diğer endüstrilerde oldukça benimsenmiştir.
Özel metal damgalama parçaları için neden Xinzhe'yi seçmelisiniz?
Xinzhe, ziyaret ettiğiniz profesyonel bir metal damgalama uzmanıdır. Dünyanın her yerinden müşterilere hizmet veriyoruz ve on yıldan fazla bir süredir metal damgalamaya odaklanıyoruz. Bilgili kalıp teknisyenlerimiz ve tasarım mühendislerimiz kararlı ve profesyoneldir.
Başarılarımızın anahtarı nedir? Yanıtı iki kelime özetleyebilir: kalite güvencesi ve teknik özellikler. Bizim için her proje farklıdır. Gelişimi sizin vizyonunuz tarafından yönlendirilir ve bu vizyonu gerçeğe dönüştürmek bizim görevimizdir. Bunu başarmak için projenizi her yönüyle kavramaya çalışıyoruz.
Fikrinizi anladıktan sonra onu üretmeye başlayacağız. Süreç boyunca birden fazla kontrol noktası vardır. Bu, nihai ürünün gereksinimlerinizi tam olarak karşıladığından emin olmamızı sağlar.
Şu anda ekibimiz aşağıdaki alanlarda özelleştirilmiş metal damgalama hizmetleri sunabilmektedir:
Küçük ve büyük partiler halinde aşamalı damgalama
Küçük toplu ikincil damgalama
Kalıp içi kılavuz çekme
İkincil/montaj kılavuz çekme
Şekillendirme ve işleme
Ayrıca asansör üreticilerine ve kullanıcılarına asansör parça ve aksesuarları da sağlıyoruz.
Asansör boşluğu aksesuarları: Asansör boşluğunda gerekli olan kılavuz raylar, braketler vb. gibi çeşitli metal aksesuarları sağlayın. Bu aksesuarlar asansörlerin güvenli çalışması için gereklidir.
Yürüyen merdiven kafesi ve merdiven kılavuzu ürünleri: Yürüyen merdivenler için yapısal destek ve rehberlik sağlayan, yürüyen merdivenlerin stabilitesini ve yolcuların güvenliğini sağlayan temel bileşenler.
Xinzhe Metal Ürünleri Şirketi, asansör endüstrisinin gelişimini teşvik etmek amacıyla yeni ürünler ve teknolojileri ortaklaşa geliştirmek için genellikle birden fazla asansör üreticisiyle uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği ilişkileri kurar.
Ar-Ge yeniliği: Sürekli değişen pazar ve kullanıcı ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla metal ürün parçaları ve aksesuarlarında teknolojik yenilikleri ve ürün yükseltmelerini teşvik etmek için Ar-Ge fonlarına ve teknik güçlere sürekli yatırım yapın.