m16 cıvata somunu ve rondelası din 125 düz yuvarlak conta rondelası

Kısa Açıklama:

Malzeme- karbon çelik 3.0mm

dış çap-30mm

iç çap-13mm

Son işlem elektrokaplama

DIN 125 standart rondela, genellikle iki bağlantı elemanını birbirine bağlamak, bağlantıyı güçlendirmek, sürtünmeyi azaltmak ve titreşimi azaltmak için kullanılan yaygın bir mekanik aksesuardır. Asansör aksesuarları, mühendislik makine aksesuarları, inşaat mühendisliği aksesuarları, tıbbi ekipman aksesuarları ve diğer ilgili alanlarda kullanılır.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

Ürün Türü

özelleştirilmiş ürün

Tek Noktadan Hizmet

Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat.

İşlem

damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.

Malzemeler

karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.

Boyutlar

Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre.

Sona ermek

Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb.

Uygulama Alanı

Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

Avantajları

1. 10 yıldan fazladenizaşırı ticaret uzmanlığı.

2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.

3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stokta.

4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISO(sertifikalı üretici ve fabrika).

5. Daha uygun fiyatlar.

6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlaMetal sac damgalama alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahibiz.

Kalite yönetimi

Vickers sertlik ölçüm cihazı.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf aleti.

Üç koordinatlı alet.

Sevkiyat Resmi

Üretim Süreci

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapaksızlaştırma

08. elektrokaplama

09. Ürün Testi

10. Paket

Metal Damgalama Tasarım Süreçleri

Metal damgalamanın karmaşık süreci, delme, bükme, delme ve kesme gibi çeşitli metal şekillendirme tekniklerini içerebilir. Ürünün yaklaşık şeklini veya dış hatlarını kesme işlemine "kesme" denir. Bu adımın amacı, ürününüzün fiyatını artırabilecek ve üretim süresini uzatabilecek çapakları azaltmak ve bunlardan uzak durmaktır. Bu aşama, deliğin çapını, geometrisini veya konikliğini, kenardan deliğe olan mesafeyi ve ilk delme yerini ölçmeyi içerir.
Bükme: Damgalı metal parçalarda büküm oluştururken yeterli malzemeyi hesaba katmak çok önemlidir. Hem parçanın tasarımında hem de ham halinde yeterli malzemeyi hesaba kattığınızdan emin olun. Akılda tutulması gereken birkaç önemli nokta şunlardır:

Deliğe çok yakın bir yerden eğri oluşturulursa bozulma meydana gelebilir.
Yuvalar, çıkıntılar ve çentikler, malzeme kalınlığının en az 1,5 katı genişlikte yapılmalıdır. Çok küçük delikler, kullanılan kuvvet nedeniyle kırılmalarına neden olabileceğinden, delme işlemini zorlaştırabilir.
Boş tasarımınız, her köşede malzemenin kalınlığının en az yarısı kadar bir yarıçap içermelidir.
Çapakların sıklığını ve şiddetini azaltmak için karmaşık kesimlerden ve keskin köşelerden uzak durun. Bu tür sorunları önlemek mümkün değilse, damgalama sırasında dikkate alınabilmesi için tasarımınıza çapak yönünü dahil ettiğinizden emin olun.