Küçük deliklerin açılması ve damgalama parçalarının işlenmesine dikkat edilmesi

Bu yazımızda damgalama parçalarının işlenmesinde küçük deliklerin açılmasına ilişkin yöntemi ve dikkat edilecek noktaları tanıtacağız. Bilim, teknoloji ve toplumun gelişmesiyle birlikte, küçük deliklerin işleme yöntemi, dışbükey kalıbı sağlam ve istikrarlı hale getirerek, dışbükey kalıbın gücünü artırarak, dışbükey kalıbın kırılmasını önleyerek, küçük deliklerin işleme yönteminin yerini yavaş yavaş damgalama işleme yöntemi almıştır. ve delme sırasında işlenmemiş parçanın kuvvet durumunun değiştirilmesi.

Delme işlemi Delme işlemi

Damgalamada delme çapının malzeme kalınlığına oranı şu değerlere ulaşabilir: sert çelik için 0,4, yumuşak çelik ve pirinç için 0,35 ve alüminyum için 0,3.

Bir plakaya küçük bir delik açıldığında, malzeme kalınlığı kalıp çapından büyük olduğunda delme işlemi bir kesme işlemi değil, malzemeyi kalıptan içbükey kalıba sıkıştırma işlemidir. Ekstrüzyonun başlangıcında, zımbalanmış hurdanın bir kısmı sıkıştırılır ve deliğin çevresine sıkıştırılır, dolayısıyla zımbalanmış hurdanın kalınlığı genellikle ham maddenin kalınlığından daha azdır.

Damgalama işleminde küçük delikler açarken, zımba kalıbının çapı çok küçüktür, bu nedenle sıradan yöntem kullanılırsa küçük kalıp kolayca kırılır, bu nedenle kırılmasını önlemek için kalıbın gücünü artırmaya çalışırız ve bükme. Yöntemler ve dikkat edilmesi gerekenler şunlardır.

Şekil 1'de sıyırıcı plaka aynı zamanda kılavuz plaka olarak da kullanılır.

Şekil 2'de, kılavuz plakası ve sabit çalışma plakası, küçük bir kılavuz burcuna veya doğrudan büyük bir kılavuz burcuna bağlanmıştır.

Şekil 3'te, dışbükey kalıp kılavuz plakaya girintilidir ve kılavuz plaka ile dışbükey kalıbın sabit plakası arasındaki mesafe çok büyük olmamalıdır.

4, Dışbükey kalıp ile kılavuz plaka arasındaki iki taraflı açıklık, dışbükey ve içbükey kalıbın tek taraflı açıklığından daha azdır.

5, Bastırma kuvveti, basit kaydileştirmeye kıyasla 1,5 ~ 2 kat arttırılmalıdır.

6, Kılavuz plakası yüksek sertlikte malzemeden veya dolgudan yapılmıştır ve normalden %20-%30 daha kalındır.

Şekil 7, xin cinsinden iş parçası basıncı boyunca iki kılavuz sütun arasındaki çizgi.

8, çok delikli delme, dışbükey kalıbın daha küçük çapı, dışbükey kalıbın daha büyük çapından daha düşük bir malzeme kalınlığıdır.