Damgalama parçaları işleme fabrikamız, damgalama işlemi için bükme kalıbının 8 tip soyma yöntemini sunmaktadır. Hassas damgalama, gerdirme kalıplama ve hassas enjeksiyon kalıplama işleme alanında 7 yıllık bir üretici olan Xinzhe Metal Products, kalıp geliştirme ve tasarımı, damgalama, enjeksiyon kalıplama ve otomatik montaj konularında tek elden hizmet sunmaktadır. Zengin deneyimimizle, özelleştirme için danışmanlık hizmetimizden yararlanabilirsiniz.
Damgalama işleme Damgalama parçaları işleme fabrikası
1.Geçişli sıyırma
Katlanmış kenar yüksekliği koç strokunun 1/3'ünden az olan kutu şeklindeki damgalı parçalar için, alt düzlemin düzlüğü gerekli olmadığı sürece, geçişli sıyırma yapısı kullanılabilir. Bu yapı, malzemenin geri tepmesini kullanarak malzemeyi serbest bırakır ve içbükey kalıbın iyi bir rijitliğe sahip olmasını gerektirir. Avantajı yüksek verimlilik ve kolay otomasyondur, ancak alt düzlemin yüksek düzlüğünü gerektiren veya katlanmış kenarda çizilmeye izin vermeyen parçalar için uygun değildir.
2. Ejektör tipi deşarj
Esas olarak U şeklindeki bükme kalıplarında kullanılır. Üst malzeme plakası, iş parçası çıkış ucuyla şekillendirilir ve içbükey model boşluğunun altına yerleştirilir; yay, elastik kauçuk veya pres kızağının geri dönüşüyle çalışır.
3. Çekme kancası boşaltma
Şekillendirme öncesi ve sonrası iş parçası arasındaki et kalınlığı farkından yararlanılarak, içbükey kalıba bir çekme kancası takılarak iş parçası dışbükey kalıptan çıkarılabilir. Bu tip boşaltma tasarlanırken, üst malzeme plakasıyla birlikte kullanılmalıdır. Küçük parçalar ve düşük bükme derinliğine sahip iş parçaları için uygundur.
4. Döverek boşaltma çubuğu
Geniş yüzeyli ve yüksek bükme derinliğine sahip iş parçaları için uygundur. İş parçası, çırpıcı çubuk tarafından tahrik edilir ve zımba kalktığında çırpıcı plaka tarafından kalıptan itilir. Kalıbın yapısı ve düzeni, ters damla kalıbıyla aynıdır.
5. Eksenel deşarj
Düz merkez eksenli kapalı devre ve açık devre iş parçaları için uygundur, ancak eğimli merkez eksenli iş parçaları için uygun değildir. Yay kuvvetinin etkisi altında, zımba aşağı indiğinde sıyırma çemberi geri çekilir ve zımba geri döndüğünde, silindir sıyırma çemberini ileri doğru hareket ettirerek iş parçasını dışbükey kalıptan uzaklaştırır.
6. Pim çıkarma tipi sıyırma
Ejektör plakasıyla birlikte kullanılır ve geniş taban alanına ve yüksek düzlük gereksinimlerine sahip parçaların damgalanması için uygundur. Üst kalıbın basıncı serbest bırakıldıktan sonra, pim yayın etkisiyle yeniden ayarlanır ve damgalanan parça dışbükey kalıptan dışarı itilir.
7. Çember tipi sıyırma
Kalıbın genişliği dar ise ve kesit yayı takmaya yetmiyorsa, sıyırma çemberi parçayı kalıptan bastırmak için kullanılabilir ve parça ayrıldıktan sonra sıyırma çemberi yayın etkisiyle geri çekilir.
8. Kaldırma kancası tipi soyma
Bükme sonrası sıyırma kuvveti nispeten büyük olan iş parçasına uygulanan zorunlu sıyırma işlemine aittir.
Gönderim zamanı: 17 Eylül 2022