OEM özelleştirilmiş yüksek kaliteli sac sabitleme braketi

Kısa Açıklama:

Malzeme – Paslanmaz çelik 3,0 mm

Uzunluk – 85mm

Genişlik – 50mm

Yükseklik – 112 mm

Yüzey işleme – karartılmış

Sabit braket, güçlü yük taşıma kapasitesi, iyi stabilitesi ve korozyon direnci nedeniyle inşaat, sanayi, ulaşım, elektrik, mobilya vb. gibi birçok alanda geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

 

Ürün Tipi özelleştirilmiş ürün
Tek Noktadan Hizmet Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat.
İşlem damgalama, bükme, derin çekme, sac imalat, kaynak, lazer kesim vb.
Malzemeler karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.
Boyutlar Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre.
Sona ermek Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz kaplama, elektroforez, eloksal, karartma vb.
Uygulama Alanı Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

 

Avantajlar

 

1. 10 yıldan fazlayurtdışı ticaret uzmanlığı.

2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.

3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stoklarımızda.

4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISOsertifikalı üretici ve fabrika).

5. Daha uygun fiyatlar.

6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlametal damgalama sac alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahiptir.

Kalite yönetimi

 

Vickers sertlik aleti
Profil ölçüm cihazı
Spektrograf cihazı
Üç koordinat ölçüm cihazı

Vickers sertlik aleti.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf cihazı.

Üç koordinat aleti.

Gönderi Resmi

4
3
1
2

Üretim Süreci

01Kalıp tasarımı
02 Kalıp İşleme
03Tel kesme işlemi
04Kalıp ısıl işlemi

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05Kalıp montajı
06Kalıpta hata ayıklama
07Çapak alma
08galvanik kaplama

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapak alma

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Ürün Testi

10. Paket

Lazer kesim işlemi

 

Lazer kesim işlemi, kesilecek malzemeyi ışınlamak için yüksek güç yoğunluğuna sahip bir lazer ışını kullanan, malzemenin hızlı bir şekilde erimesine, buharlaşmasına, yok olmasına veya tutuşma noktasına ulaşmasına neden olan ve erimiş malzemeyi yüksek hızlı bir hava akışı yoluyla üfleyen bir teknolojidir. kiriş ile eş eksenli olup, böylece iş parçasının kesilmesi sağlanır.

Proses özellikleri
Yüksek verimlilik: Lazer kesim hızlı ve etkilidir ve işlem süresini önemli ölçüde azaltabilir.
Yüksek hassasiyet: Odaklandıktan sonra lazer ışınının çapı çok küçüktür (yaklaşık 0,1 mm gibi), bu da yüksek hassasiyetli kesim sağlayabilir.
Küçük termal etki: Yüksek enerji konsantrasyonu nedeniyle çeliğin diğer kısımlarına yalnızca küçük miktarda ısı aktarılır ve bu da çok az deformasyona neden olur veya hiç deformasyona neden olmaz.
Güçlü uyarlanabilirlik: Paslanmaz çelik, karbon çeliği, titanyum çeliği, plastik, ahşap vb. dahil olmak üzere çeşitli metal ve metal olmayan malzemeleri kesmek için uygundur.
Yüksek esneklik: Lazer kesim ekipmanı genellikle karmaşık şekillerin kesilmesini sağlayabilen bilgisayarlı sayısal kontrol teknolojisi (CNC) cihazlarını kullanır.

Süreç adımları
Lazer ışını odaklama: Yüksek güç yoğunluklu bir lazer ışını oluşturmak için lazer ışınını çok küçük bir alana odaklamak için lensler ve reflektörler kullanın.
Malzemenin ısıtılması: Lazer ışını iş parçasının yüzeyini ışınlayarak ışınlanan malzemenin hızlı bir şekilde buharlaşma sıcaklığına kadar ısınmasına ve buharlaşarak delikler oluşturmasına neden olur.
Sürekli kesme: Kiriş malzemeye göre hareket ettikçe delikler sürekli olarak dar bir yarık oluşturarak malzemenin kesilmesini tamamlar.
Eriyik giderme: Kesme işlemi sırasında, kesme kalitesini sağlamak amacıyla eriyiği kesiden uzağa üflemek için genellikle bir hava jeti kullanılır.

Lazer kesim işlemi türleri:
Buharlaşma kesimi: Yüksek güç yoğunluğundaki bir lazer ışınının ısıtılması altında, malzemenin yüzey sıcaklığı çok hızlı bir şekilde kaynama noktasına yükselir ve malzemenin bir kısmı buharlaşarak buharlaşarak kaybolur ve bir kesi oluşturulur.
Eriterek kesme: Metal malzeme lazerle ısıtılarak eritilir ve ardından ışınla eş eksenli bir ağızlıktan oksitleyici olmayan bir gaz püskürtülür. Sıvı metal, bir kesi oluşturmak için gazın güçlü basıncıyla boşaltılır.
Oksidasyon eriterek kesme: Lazer ön ısıtma ısı kaynağı olarak kullanılır ve kesme gazı olarak oksijen gibi aktif gazlar kullanılır. Püskürtülen gaz, büyük miktarda oksidasyon ısısı açığa çıkararak bir oksidasyon reaksiyonu oluşturmak için kesme metaliyle reaksiyona girer ve aynı zamanda metalde bir kesi oluşturmak için erimiş oksit ve eriyik reaksiyon bölgesinden dışarı üflenir.
Kontrollü kırılmalı kesim: Lazer ışını ısıtması yoluyla yüksek hızlı, kontrollü kesim, esas olarak ısıdan kolayca zarar gören kırılgan malzemeler için kullanılır.

SSS

 

S: Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Firmamız mal üretmektedir.

S: Nasıl fiyat teklifi talep edebilirim?
C: Fiyat teklifi almak için lütfen tasarımlarınızı (PDF, stp, igs, step...) malzeme, yüzey işlemi ve miktarla ilgili bilgilerle birlikte bize e-postayla gönderin.

S: Test etmek için yalnızca bir veya iki parça sipariş edebilir miyim?
C: Açıkçası.

S: Numuneyi kılavuz olarak kullanarak üretim yapabilir misiniz?
C: Numunenize uygun olarak üretim yapabiliyoruz.

S: Teslimat sürenizin süresi nedir?
C: Siparişin büyüklüğüne ve ürünün durumuna bağlı olarak 7 ila 15 gün arasında.

S: Göndermeden önce her ürünü test etmeyi planlıyor musunuz?
C: Evet, göndermeden önce her şeyi iyice test ediyoruz.

S: Şirketimizin ilişkisini olumlu ve uzun süreli tutmak için stratejileriniz nelerdir?
C: 1. Tüketicilerimize fayda sağlamak için fiyatlarımızı rekabetçi ve kalitemizi yüksek tutuyoruz;
2. Tüm müşterilerimize saygıyla davranır ve onları dost olarak görürüz; Nereden olursa olsun, onlarla gerçekten iş yapıyor ve dost oluyoruz.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin