OEM yüksek hassasiyetli paslanmaz çelik sac parçalar
Tanım
| Ürün Tipi | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
| Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat. | |||||||||||
| İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac imalat, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
| Malzemeler | karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz kaplama, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. | |||||||||||
Avantajları
1. 10 yıldan fazlayurtdışı ticaret uzmanlığı.
2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.
3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stoklarımızda.
4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISOsertifikalı üretici ve fabrika).
5. Daha uygun fiyatlar.
6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlametal damgalama sac alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahiptir.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik aleti.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf cihazı.
Üç koordinat aleti.
Gönderi Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapak alma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Elektroforetik kaplama
Elektroforetik kaplama işlemi, elektroforetik sıvı içinde asılı kalan pigmentlerin ve reçine parçacıklarının yönlü bir şekilde hareket etmesini ve elektrotlardan birinin substratının yüzeyinde birikmesini sağlamak için harici bir elektrik alanı kullanan bir kaplama yöntemidir. Temel süreç akışına bir göz atalım:
Proses prensibi
Elektroforetik kaplama esas olarak elektroforez ve elektrodepozisyona dayanmaktadır. Elektroforetik kaplama işlemi sırasında, elektrik alanının etkisi altında boya parçacıkları (reçineler ve pigmentler) katoda doğru hareket ederken, negatif yüklü parçacıklar anoda doğru hareket eder. Pozitif yüklü parçacıklar (reçineler ve pigmentler) katodun (kaplanacak nesne) yüzeyine ulaştığında, elektronlar alırlar ve hidroksit iyonlarıyla reaksiyona girerek suda çözünmeyen maddeler haline gelirler ve bunlar katotta (kaplanacak nesne) birikir. kaplanmış) düzgün bir kaplama filmi oluşturmak için.
Proses bileşimi
Elektroforetik kaplama işlemi genel olarak aşağıdaki dört ana işlemden oluşur:
1. Kaplama öncesi ön işlem: ön temizleme, yağdan arındırma, pas giderme, nötrleştirme, suyla yıkama, fosfatlama, pasifleştirme ve diğer işlemleri içerir. Bu ön işlem süreçleri kaplamanın kalitesi ve performansı açısından çok önemlidir. Kaplanan nesnenin yüzeyinin yağ ve pastan arındırılmasını, fosfat filminin yoğun ve eşit şekilde kristalleşmesini sağlarlar.
2. Elektroforetik kaplama: Ön işlem tamamlandıktan sonra iş parçası elektroforetik tanka daldırılır ve doğru akımla elektroforetik kaplama yapılır. Bu işlemde boya parçacıkları elektrik alanının etkisi altında yönsel olarak hareket eder ve iş parçasının yüzeyinde biriktirilir.
3. Elektroforetik sonrası temizlik: Elektroforetik kaplama tamamlandıktan sonra, tank sıvısını ve yüzeye yapışan diğer yabancı maddeleri uzaklaştırmak için iş parçasının temizlenmesi gerekir. Temizleme işlemi genel olarak tank temizliği ve ultrafiltrasyon su ile yıkama gibi adımları içerir.
4. Elektroforetik kaplamanın kurutulması: Son olarak, elektroforetik kaplama ile kaplanmış iş parçası kurutularak sert bir kaplama halinde katılaştırılır. Kurutma sıcaklığı ve süresi, kullanılan kaplamanın türüne ve iş parçasının gereksinimlerine bağlıdır.
Proses özellikleri
Kaplama dolgun, düzgün, düz ve pürüzsüz olup, iyi dekoratif ve koruyucu özelliklere sahiptir.
Kaplama sertliği, yapışma, korozyon direnci, darbe performansı ve penetrasyon performansı diğer kaplama işlemlerine göre önemli ölçüde daha iyidir.
Çözücü ortam olarak su ile suda çözünür boyanın kullanılması, çok fazla organik çözücü tasarrufu sağlar, hava kirliliğini ve çevresel tehlikeleri azaltır.
Kaplama verimliliği yüksektir, kaplama kaybı azdır ve kaplama kullanım oranı %90~%95'e ulaşabilir.
Süreç parametre yönetimi
Elektroforetik kaplama işlemi koşulları, banyo sıvısının bileşimi, katı içeriği, kül içeriği, MEQ (boyanın 100 gram katı içeriği başına gereken milimol asit sayısı) ve organik solvent içeriği gibi parametreleri içerir. Bu parametrelerin yönetimi, kaplamanın kalitesini ve performansını sağlamak için çok önemlidir. Aynı zamanda filtreleme sisteminin seçimi ve sirkülasyon hacminin büyüklüğü gibi faktörlerin banyo sıvısının stabilitesi ve boya filminin kalitesi üzerindeki etkisine de dikkat etmek gerekir.
Önlemler
Elektroforetik kaplama işlemi sırasında voltaj dalgalanmalarının kaplama kalitesi üzerindeki etkisini önlemek için güç kaynağının stabil olması gerekir.
Normal çalışmalarını sağlamak için elektroforetik tankın ve ekipmanın durumunu düzenli olarak kontrol edin.
Kaplamanın kalitesinin ve performansının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için elektroforetik kaplama işlemi parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol edin.
Elektroforetik kaplama işlemi sırasında elektrik çarpması, yangın gibi kazaları önlemek için güvenli çalışmaya dikkat edin.
NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ
1. 10 yılı aşkın süredir profesyonel metal damgalama parçaları ve sac imalatı.
2. Üretimde yüksek standartlara daha fazla önem veriyoruz.
3. 7/24 mükemmel hizmet.
4. Bir ay içinde hızlı teslimat süresi.
5.Güçlü teknoloji ekibi Ar-Ge gelişimini destekliyor ve destekliyor.
6. OEM işbirliği sunun.
7.Müşterilerimiz arasında iyi geri bildirimler ve nadir şikayetler.
8.Tüm ürünler iyi dayanıklılık ve iyi mekanik özelliklere sahiptir.
9. makul ve rekabetçi fiyat.
