Özel Eloksallı Alüminyum Parçalar Damgalı Parçalar

Kısa Açıklama:

Malzeme-Alüminyum 3.0mm

Uzunluk-216mm

Genişlik-80-167mm

Bitirme – Oksidasyon

Donanım parçaları, tıbbi ekipman, mühendislik makine parçaları, kamyon makine parçaları, ekskavatör makine parçaları, ağaç kesme makine parçaları, biçerdöver makine parçaları ve elektronik ekipman vb. için kullanılan müşteri çizimlerini ve teknik gereksinimleri karşılamak için özelleştirilmiş anodize alüminyum delme parçaları.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Tanım

 

ürün tipi özelleştirilmiş ürün
Tek noktadan servis Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat.
İşlem damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.
Malzemeler karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.
Boyutlar Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre.
Sona ermek Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz kaplama, elektroforez, eloksal, karartma vb.
Uygulama Alanı Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

 

Damgalama türleri

 

Ürünlerinizi üretmek için en etkili yöntemi sağlamak amacıyla tek ve çok aşamalı, aşamalı kalıp, derin çekme, dört kaydırmalı ve diğer damgalama yöntemlerini sunuyoruz.Xinzhe'nin uzmanları, yüklediğiniz 3D modeli ve teknik çizimleri inceleyerek projenizi uygun damgalamayla eşleştirebilir.

  • Aşamalı Kalıp Damgalama, genellikle tek kalıplarla elde edilebilecek olandan daha derin parçalar oluşturmak için birden fazla kalıp ve adım kullanır.Ayrıca parça çeşitli kalıplardan geçerken birden fazla geometriye olanak tanır.Bu teknik, otomotiv endüstrisindekiler gibi yüksek hacimli ve büyük parçalara çok uygundur.Transfer kalıp damgalama benzer bir işlemdir, ancak aşamalı kalıp damgalama, tüm işlem boyunca çekilen bir metal şeride tutturulmuş bir iş parçasını içerir.Transfer kalıbı damgalama iş parçasını çıkarır ve bir konveyör boyunca hareket ettirir.
  • Derin Çekme Damgalama, kapalı dikdörtgenler gibi derin boşluklara sahip damgalamalar oluşturur.Bu işlem, metalin aşırı deformasyonu yapısını daha kristalli bir forma sıkıştırdığından sert parçalar oluşturur.Metali şekillendirmek için kullanılan daha sığ kalıpları içeren standart çekme damgalaması da yaygın olarak kullanılır.
  • Fourslide Stamping, parçaları tek yön yerine dört eksenden şekillendirir.Bu yöntem, telefon pil konnektörleri gibi elektronik bileşenler de dahil olmak üzere küçük karmaşık parçaların imalatında kullanılır.Daha fazla tasarım esnekliği, daha düşük üretim maliyetleri ve daha hızlı üretim süreleri sunan dört kaydırmalı damgalama, havacılık, tıp, otomotiv ve elektronik endüstrilerinde popülerdir.
  • Hidroforming, damgalamanın bir evrimidir.Levhalar alt şekilli bir kalıbın üzerine yerleştirilir, üstteki şekil ise yüksek basınçla doldurulan ve metali alt kalıbın şekline doğru bastıran bir yağ kesesidir.Birden fazla parça aynı anda hidroformla şekillendirilebilir.Hidroforming hızlı ve doğru bir tekniktir, ancak daha sonra parçaları levhadan kesmek için bir kesme kalıbı gerektirir.
  • Körleme, şekillendirmeden önce ilk adım olarak levhadan parçaları keser.Körlemenin bir çeşidi olan ince kesim, pürüzsüz kenarlı ve düz yüzeyli hassas kesimler yapar.
  • Kaplama, küçük yuvarlak iş parçaları oluşturan başka bir kesme türüdür.Küçük bir parça oluşturmak için önemli bir kuvvet gerektirdiğinden metali sertleştirir, çapakları ve pürüzlü kenarları giderir.
  • Delme, kesmenin tam tersidir;bir iş parçası oluşturmak için malzemeyi çıkarmak yerine, iş parçasından malzeme çıkarmayı içerir.
  • Kabartma, metalde yüzeyin üzerinde yükseltilmiş veya bir dizi çöküntü yoluyla üç boyutlu bir tasarım oluşturur.
  • Bükme tek bir eksende gerçekleşir ve genellikle U, V veya L şekillerinde profiller oluşturmak için kullanılır.Bu teknik, bir tarafın sıkıştırılması ve diğer tarafın bir kalıp üzerinde bükülmesi veya metalin bir kalıba doğru veya kalıba doğru bastırılmasıyla gerçekleştirilir.Flanşlama, iş parçasının tamamı yerine tırnakları veya parçaları için bükmedir.

Kalite Yönetimi

 

Vickers sertlik aleti
Profil ölçüm cihazı
Spektrograf cihazı
Üç koordinat ölçüm cihazı

Vickers sertlik aleti.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf cihazı.

Üç koordinat aleti.

Gönderi Resmi

4
3
1
2

Üretim süreci

01Kalıp tasarımı
02 Kalıp İşleme
03Tel kesme işlemi
04Kalıp ısıl işlemi

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05Kalıp montajı
06Kalıpta hata ayıklama
07Çapak alma
08galvanik kaplama

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapak alma

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Ürün Testi

10. Paket

Damgalama Süreci

Yüzey işleme prosesialüminyum damgalama parçaları:
Damgalama endüstrisinde alüminyum damgalama parçaları da çok yaygın bir metal damgalama parçasıdır.Alüminyum damgalama parçaları için yaygın yüzey işleme yöntemleri şunlardır:
1. Eloksal
Eloksallama, alüminyum damgalama parçalarının yüzey sertliği ve aşınma direnci eksikliğini etkili bir şekilde telafi edebilir.Ayrıca alüminyum damgalama parçalarının kullanım süresini büyük ölçüde artırabilir ve ürünün daha güzel görünmesini sağlayabilir.Günümüzde eloksal, alüminyum damgalama ürünleri için yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme yöntemi haline gelmiştir.Eloksal, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonunu ifade eder.Alüminyum ve alaşımları, ilgili elektrolite ve özel proses koşullarına uygulanan elektrik akımının etkisiyle alüminyum ürünü (anot) üzerinde bir oksit filmi oluşturur.
2.Kumlama
Kumlama genellikle alüminyum damgalama parçalarının yüzey işlemine yönelik bir ara işlemdir.Alüminyum damgalama parçaları kumlandıktan sonra yüzey çapakları ve yağ lekeleri etkili bir şekilde giderilebilir.Alüminyum damgalama parçalarının yüzey temizliğini artırabilir.Kumlama malzemesi kontrol edilerek farklı yüzeyler elde edilebilir ve ürünün pürüzlülüğü arttırılabilir.Ürün performansı büyük ölçüde geliştirilebilir.Daha sonraki yüzey işleme sürecinde alüminyum damgalama parçaları ile kaplama arasındaki yapışma da büyük ölçüde artırılarak ürünün daha dayanıklı ve güzel hale getirilmesi sağlanabilir.
3. Parlatma tedavisi
Cilalı alüminyum damgalama parçaları ayna etkisine yakın olabilir, bu da ürünün kalitesini ve estetiğini büyük ölçüde artırır.Bununla birlikte, alüminyum ürünlerin özelliklerinden dolayı alüminyum damgalamalar nispeten az cila gerektirir.Cilalama sonrasında başka bir yüzey işlemi yapılmazsa ürünün dayanıklılığı etkilenecektir.Üstelik alüminyum damgalama parçaları cilalandıktan sonra ayna efektini uzun süre korumak zordur.Bu nedenle ayna efekti gerekiyorsa kullanılması tavsiye edilir.paslanmaz çelikÜrün malzemesi olarak.
4. Tel çekme işlemi
Fırçalanmış alüminyum damgalamanın pek çok türü vardır; en yaygın olanları düz çizim, kaotik çizim, spiral çizim ve iplik çekmedir.Alüminyum damgalama parçaları telle çekildikten sonra yüzeyde net ve hassas işaretler görülebilmekte ve ürün insanlara parlak ipek desenlerinin görsel deneyimini yaşatmaktadır.
Alüminyum damgalama parçaları temel olarak işlemden sonra yüzey işlemi gerektirir, ancak hangi işlem yönteminin seçileceği müşterinin özel gereksinimlerine bağlıdır.Müşteri talebi olmadığında genellikle eloksal tercih edilir.

Özel metal damgalama parçaları için neden Xinzhe'yi seçmelisiniz?

Xinzhe, ziyaret ettiğiniz profesyonel bir metal damgalama uzmanıdır.Dünya çapındaki müşterilerimize hizmet vererek neredeyse on yıldır metal damgalama konusunda uzmanlaştık.Olağanüstü yetenekli kalıp teknisyenlerimiz ve tasarım mühendislerimiz kararlı, profesyonel ve sıkı bir iş ahlakına sahiptir.

Başarılarımızın anahtarı nedir?Tek bir terim yanıtı özetliyor: kalite güvencesi ve teknik özellikler.Bizim için her proje farklıdır.Sizin vizyonunuzla hareket ediyoruz ve bu vizyonu hayata geçirmek bizim görevimizdir.Bunu başarmak için projenizi her yönüyle kavramaya çalışıyoruz.
Vizyonunuzu kavradığımızda onu gerçekleştirmek için çok çaba harcıyoruz.Yol boyunca birçok kontrol noktası var.Bu, bitmiş ürünün ihtiyaçlarınızı tam olarak karşıladığını garanti etmemizi sağlar.

Grubumuz şu anda aşağıdaki alanlarda özel metal damgalama hizmetleri sunmaya odaklanmaktadır:
Hem küçük hem de büyük miktarlar için aşamalı damgalama
Küçük partiler halinde ikincil damgalama
kalıp içine dokunarak
İkincil veya montaj için bantlama
İşleme ve şekillendirme
Daha fazla bilgi edinmek isterseniz bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin