hassas soğuk damgalama işlemi tedarikçisi
Tanım
| Ürün Türü | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
| Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat. | |||||||||||
| İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
| Malzemeler | karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. | |||||||||||
Avantajları
1. 10 yıldan fazladenizaşırı ticaret uzmanlığı.
2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.
3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stokta.
4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISO(sertifikalı üretici ve fabrika).
5. Daha uygun fiyatlar.
6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlaMetal sac damgalama alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahibiz.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik ölçüm cihazı.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf aleti.
Üç koordinatlı alet.
Sevkiyat Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapaksızlaştırma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Damgalama temelleri
Damgalama (presleme olarak da bilinir), düz metalin bobin veya boş formda bir damgalama makinesine yerleştirilmesini içerir. Bir preste, takım ve kalıp yüzeyleri metale istenen şekli verir. Delme, kesme, bükme, damgalama, kabartma ve flanşlama, metali şekillendirmek için kullanılan damgalama teknikleridir.
Malzeme şekillendirilmeden önce, damgalama uzmanları kalıbı CAD/CAM mühendisliği ile tasarlamalıdır. Bu tasarımlar, optimum parça kalitesi için her bir delme ve büküm için uygun boşluk sağlamak amacıyla mümkün olduğunca hassas olmalıdır. Tek bir takım 3B modeli yüzlerce parça içerebilir, bu nedenle tasarım süreci genellikle oldukça karmaşık ve zaman alıcıdır.
Bir aletin tasarımı belirlendikten sonra, üreticiler üretimi tamamlamak için çeşitli işleme, taşlama, tel kesme ve diğer üretim hizmetlerinden yararlanabilirler.
Metal damgalama tasarım süreci
Metal damgalama, kesme, delme, bükme ve delme gibi çeşitli metal şekillendirme işlemlerini içerebilen karmaşık bir işlemdir.
Kesim: Bu işlem, bir ürünün kaba taslağını veya şeklini kesmeyi içerir. Bu aşamanın amacı, parça maliyetini artırabilecek ve teslimat süresini uzatabilecek çapakları en aza indirmek ve önlemektir. Bu adım, delik çapını, geometriyi/konikliği, kenardan deliğe olan mesafeyi ve ilk zımbanın nereye yerleştirileceğini belirlemektir.
Bükme: Damgalı metal parçalarda büküm tasarlarken, yeterli miktarda malzemeyi kenara bırakmak önemlidir; bükümü gerçekleştirmek için parçayı ve ham parçasını yeterli miktarda malzeme olacak şekilde tasarladığınızdan emin olun.
Delme: Bu işlem, damgalanmış bir metal parçanın kenarlarının düzleştirilmesi veya çapakların kırılması için diş açılması işlemidir; bu, parça geometrisinin döküm alanlarında daha pürüzsüz kenarlar oluşturur; ayrıca parçanın lokalize bölgelerine ekstra güç katar ve çapak alma ve taşlama gibi ikincil işlemleri önlemek için kullanılabilir.
Ürün kategorileri
-
Yüksek Hassasiyetli Alüminyum Paslanmaz Çelik SPHC SP...
-
Özelleştirilmiş sac metal şekillendirme damgalama parçaları f...
-
Özelleştirilmiş hassas çekilmiş metal parça işleme...
-
Özel Metal Damgalama Parçaları Derin Çekme Çelik Sh...
-
OEM Özelleştirilmiş Metal Damgalama Elektrik Bileşenleri...
-
Hassas metal parçalartıbbi ekipman damgalama...