Özelleştirilmiş metal bükme dört taraflı kalıp fabrikası
Tanım
| ürün tipi | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
| Tek noktadan servis | Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat. | |||||||||||
| İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
| Malzemeler | karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz kaplama, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. | |||||||||||
Hassas Metal Şekillendirme
Xinzhe Metal Stampings, kendi bünyesinde üretilen kalıplar ve aletlerle en karmaşık şekilleri bile yaratma kapasitesiyle gurur duymaktadır.
Geçtiğimiz on yılda, bazı kolay şekillerin yanı sıra çeşitli zor şekiller de dahil olmak üzere 8.000'den fazla farklı parça yapmak için araçlar geliştirdik.Xinzhe Metal Stampings, başkalarının çok zorlu veya tamamlanması "imkansız" olduğu için reddettiği işleri sıklıkla kabul ediyor.Çok çeşitli malzemelerle çalışmanın yanı sıra, sac imalat projenize ekleyebileceğiniz çeşitli ikincil hizmetler de sağlıyoruz.
En son eklemelerimizden biri, hassas metal şekillendirme operasyonları için son teknoloji ürünü olan Komatsu Servo Punch Press'tir.Bu pres, kapsamlı metal şekillendirme elde etmek için gereken işlem sayısıyla ilgili olarak bize daha fazla esneklik sağlıyor.
Yenilikçi, uygun maliyetli hassas metal şekillendirme çözümleri sunarak paradan tasarruf etmenizi sağlamak bizim uzmanlık alanımızdır.Müşterilerin metal şekillendirme ihtiyaçları için Xinzhe Metal Stampings'e güvenmeleri sürpriz değil.
Kalite Yönetimi
Vickers sertlik aleti.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf cihazı.
Üç koordinat aleti.
Gönderi Resmi
Üretim süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapak alma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Damgalama Süreci
Metal damgalama, bobinlerin veya düz malzeme tabakalarının belirli şekillerde oluşturulduğu bir üretim işlemidir.Damgalama, sadece birkaçını saymak gerekirse, kesme, delme, kabartma ve aşamalı kalıp damgalama gibi çoklu şekillendirme tekniklerini kapsar.Parçalar, parçanın karmaşıklığına bağlı olarak bu tekniklerin bir kombinasyonunu veya bağımsız olarak kullanır.İşlemde, boş bobinler veya levhalar, metaldeki özellikleri ve yüzeyleri oluşturmak için aletler ve kalıplar kullanan bir damgalama presine beslenir.Metal damgalama, araba kapı panelleri ve dişlilerinden telefonlarda ve bilgisayarlarda kullanılan küçük elektrikli bileşenlere kadar çeşitli karmaşık parçaları seri üretmenin mükemmel bir yoludur.Damgalama işlemleri otomotiv, endüstriyel, aydınlatma, medikal ve diğer endüstrilerde oldukça benimsenmiştir.
Paslanmaz çelik damgalama
Paslanmaz çelik damgalama işlemleri şunları içerir:
boşluk
bükme
metal şekillendirme
delme
döküm
Kısa vadeli üretim ve prototip oluşturma
Paslanmaz çelik disk damgalama
Damgalı Paslanmaz Çelik Parçaların Özellikleri
Paslanmaz çeliğin özellikleri ve faydaları şunlardır:
Yangına ve ısıya dayanıklılık: Büyük miktarda krom ve nikel içeren paslanmaz çelikler özellikle termal strese karşı dayanıklıdır.
Estetik: Tüketiciler, yüzey kalitesini iyileştirmek için elektro-parlatılabilen paslanmaz çeliğin temiz, modern görünümünü takdir ediyor.
Uzun vadeli maliyet etkinliği: Paslanmaz çelik başlangıçta daha pahalıya mal olsa da, kalite veya kozmetik hasar olmadan onlarca yıl dayanabilir.
Hijyen: Bazı paslanmaz çelik alaşımları, temizleme kolaylığı nedeniyle ilaç, yiyecek ve içecek endüstrileri tarafından güvenilmektedir ve aynı zamanda gıda sınıfı olarak kabul edilmektedir.
Sürdürülebilirlik: Paslanmaz çelik, en sürdürülebilir alaşım seçeneklerinden biri olarak kabul edilir ve bu da onu yeşil üretim yöntemleri için ideal kılar.
