Hammaddeler (levhalar) depoya konur → kesme → hidrolik presleme → kalıp montajı ve hata ayıklama, ilk parça kalifiye edilir → seri üretime alınır → kalifiye parçalar paslanmaz hale getirilir → depoya konur
Soğuk damgalama kavramı ve özellikleri
1. Soğuk damgalama, bir pres üzerine yerleştirilen bir kalıbın, oda sıcaklığında malzemeye basınç uygulayarak, gerekli parçaların ayrılmasına veya plastik deformasyona neden olmak için kullanıldığı bir basınç işleme yöntemidir.
2. Soğuk damgalamanın özellikleri
Ürün, stabil boyutlara, yüksek hassasiyete, hafifliğe, iyi sertliğe, iyi değiştirilebilirliğe, yüksek verimliliğe ve düşük tüketime, basit kullanıma ve kolay otomasyona sahiptir.
Soğuk damgalamanın temel işlem sınıflandırması
Soğuk damgalama iki kategoriye ayrılabilir: Şekillendirme işlemi ve ayırma işlemi.
1. Şekillendirme işlemi, belirli şekil ve boyutta damgalama parçaları elde etmek için, parçanın çatlamadan plastik deformasyonuna neden olmaktır.
Şekillendirme işlemi çekme, bükme, flanşlama, şekillendirme vb. olarak ayrılır.
Çizim: Düz bir boşluğu (işlem parçası) açık, içi boş bir parçaya dönüştürmek için bir çizim kalıbının kullanıldığı bir damgalama işlemi.
Bükme: Plakaları, profilleri, boruları veya çubukları belirli bir açı ve eğrilikle bükerek belirli bir şekil oluşturan bir damgalama yöntemidir.
Flanşlama: Sac malzemenin düz veya kavisli kısmında belirli bir eğrilik boyunca düz bir kenar haline getirilmesini sağlayan bir damgalama şekillendirme yöntemidir.
2. Ayırma işlemi, belirli bir kontur çizgisine göre sacları ayırarak belirli şekil, boyut ve kesme yüzey kalitesine sahip damgalama parçaları elde edilmesi işlemidir.
Ayırma işlemi; kesme, delme, köşe kesme, düzeltme vb. olarak ayrılır.
Kesme: Malzemeler kapalı bir eğri boyunca birbirinden ayrılır. Kapalı eğri içindeki parçanın delinmiş parça olarak kullanılmasına delme denir.
Kesme: Malzemelerin kapalı bir eğri boyunca birbirinden ayrılması ve kapalı eğrinin dışında kalan kısımların kesme parçası olarak kullanılmasına kesme denir.
Pres atölyelerinde üretilen parçalar için güncel kalite gereklilikleri aşağıdaki gibidir:
1. Boyut ve şekil, muayene aleti ve kaynaklanıp birleştirilen numune ile uyumlu olmalıdır.
2. Yüzey kalitesi iyi olmalıdır. Yüzeyde dalgalanma, kırışıklık, ezik, çizik, aşınma ve girinti gibi kusurlara izin verilmez. Sırtlar belirgin ve düz, kavisli yüzeyler ise pürüzsüz ve geçişlerde eşit olmalıdır.
3. İyi rijitlik. Şekillendirme işlemi sırasında, parçanın yeterli rijitliğe sahip olmasını sağlamak için malzeme yeterli plastik deformasyona sahip olmalıdır.
4. İyi işçilik. Damgalama ve kaynak üretim maliyetlerini düşürmek için iyi bir damgalama ve kaynak işlemi performansına sahip olmalıdır. Damgalama işlenebilirliği, esas olarak her bir işlemin, özellikle de çekme işleminin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilip gerçekleştirilemeyeceğine ve üretimin istikrarlı olup olmadığına bağlıdır.
Gönderim zamanı: 10 Aralık 2023