1. Doğası gereği farklı
1）. Kompozit kalıp: Delme makinesinin tek seferde kesme ve delme gibi birden fazla işlemi tamamladığı bir kalıp yapısıdır. (sıkıştırma kalıplama kompozitleri/karbon fiber kalıp)
2）. Progresif kalıba sürekli kalıp da denir. Kelime açıklaması, adım adım ilerlediği anlamına gelir (frp kalıplama/karbon fiber kalıp yapımı).
Progresif kalıp sürekli olarak atlanabilir ve birden fazla istasyondan oluşur. Her istasyon, farklı işlemleri tamamlamak için sırayla bağlanır ve delme presinin tek bir vuruşunda bir dizi farklı damgalama işlemi tamamlanabilir (kalıp damgalama/progresif damgalama).
2, farklı özellikler
1). Kompozit kalıbın (sıkıştırma kalıplama karbon fiber/özel karbon fiber kalıplama) avantajları ve dezavantajları
(1) İş parçası iyi eksenelliğe, düz yüzeye ve yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir.
(2) Üretim verimliliği yüksektir ve plaka şeklinin hassasiyetiyle sınırlı değildir. Bazen hurda köşeler de yeniden üretim için kullanılabilir (progresif kalıp damgalama/progresif takımlama).
(3) Kalıp parçalarının işlenmesi ve imalatı zor ve maliyetlidir ve delme ve kalıp, küçük iç delik aralığına ve küçük iç delik ve kenar aralığına sahip bazı alt parçalar için uygun olmayan minimum duvar kalınlığı ile kolayca sınırlandırılır. (kalıp metal damgalama)
Kompozit kalıbın kendi içinde barındırdığı bariz avantajlar nedeniyle kalıp firmaları genellikle koşullar uygun olduğunda kompozit kalıp yapısını tercih etme eğilimindedir. (sac metal damgalama)
2). Progresif kalıbın avantajları:
(1) Progresif kalıp, çok görevli sürekli delme kalıbıdır. Tek bir kalıpta, kesme, bükme ve çekme gibi birçok işlemi yüksek verimlilikle gerçekleştirebilir (çelik damgalar).
(2) Progresif kalıp işlemi güvenlidir. (kalıp metal damgalama/progresif kalıp imalatı)
(3) Otomasyonu kolaydır; (ilerici kalıp takımları/ilerici damgalama ve imalat)
(4) Üretimde yüksek hızlı delme makineleri kullanılabilir.
(5) Damgalama makinesinin ve sahanın alanını azaltabilir ve yarı mamul ürünlerin taşınmasını ve deponun doluluk oranını azaltabilir. (damgalama/özel metal damga)
(6) Yüksek boyut gereksinimleri olan parçalar, kademeli kalıpla (hassas metal damgalama) üretilmemelidir.
Progresif kalıbın dezavantajları:
1. Progresif kalıbın karmaşık yapısı, yüksek üretim hassasiyeti, uzun çevrim süresi ve düşük malzeme kullanım oranı nedeniyle üretim maliyeti nispeten yüksektir. (alüminyum damgalama/paslanmaz çelik damgalama)
2. Progresif kalıp, iş parçasının iç ve dış şeklini tek tek delmek içindir ve her damgalamanın bir konumlandırma hatası vardır, bu nedenle iş parçasının iç ve dış şeklinin göreceli konumunu aynı anda sabit tutmak zordur. (kalıp damgalama parçaları)
Genişletilmiş bilgi: (derin çekme metal damgalama/ kabartma damga metal/ damgalama presleri)
Mühendislik kalıbı: "Tek işlemli kalıp" olarak da bilinir ve tek bir damgalama işleminde yalnızca bir damgalama işlemini tamamlayabilen kalıpları ifade eder. Bu proje tamamlandıktan sonra, ürünün kalıptan manuel olarak veya bir robotla çıkarılması ve ardından bir sonraki istasyondaki kalıba yerleştirilmesi gerekir. Bu işlem, kalıbın son işlemi bitene kadar üretime devam eder ve ürünün tamamı tamamlanmış sayılmaz. Bu tür kalıpların bakımı kolaydır, ancak üretimi zaman alıcı ve emek yoğun olduğundan daha fazla işçilik ve zaman gerektirir ve ürün hurda oranı daha yüksektir. (Tek işlemli kalıp/gümüş damgalama)
Sürekli kalıp: "Progresif kalıp" olarak da bilinir ve tek bir damgalama vuruşunda farklı istasyonlarda iki veya daha fazla damgalama işlemini tamamlayan bir kalıbı ifade eder. Bu tür kalıpların bakımı zordur ve deneyim gerektirir. Zengin usta montajcılar çalışır, ancak üretim verimliliği çok yüksektir. Hız yüksekse, bir saat içinde binlerce ürün üretilebilir, işçilik ve zaman maliyetlerinden tasarruf edilir ve ürün hurda oranı düşüktür. (Özel çelik damga/çelik markalama damgaları)
Gönderim zamanı: 25 Kasım 2022