1. Doğası gereği farklı
1）.Kompozit kalıp: Delme makinesinin kesme ve delme gibi birden fazla işlemi tek vuruşta tamamladığı bir kalıp yapısı. (sıkıştırma kalıplama kompozitleri/karbon fiber kalıp)
2）.Aşamalı kalıba sürekli kalıp da denir.Açıklama kelimesi adım adım ilerlediği anlamına gelmektedir.(frp kalıplama/karbon fiber kalıp yapımı)
Aşamalı kalıp sürekli olarak atlanabilir ve birden fazla istasyondan oluşur.Her istasyon, farklı işlemleri tamamlamak için sırayla bağlanır ve bir dizi farklı damgalama işlemi, zımba presinin bir vuruşunda tamamlanabilir. (kalıp damgalama/aşamalı damgalama)
2, farklı özellikler
1).Kompozit kalıbın avantajları ve dezavantajları (sıkıştırma kalıplama karbon fiber/özel karbon fiber kalıplama)
(1) İş parçası iyi eşeksenliliğe, düz yüzeye ve yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir.
(2) Üretim verimliliği yüksektir ve plaka şeklinin hassasiyeti ile sınırlı değildir.Bazen hurda köşeleri de çoğaltma için kullanılabilir. (aşamalı kalıp damgalama/aşamalı takımla işleme)
(3) Kalıp parçalarının işlenmesi ve imalatı zor ve maliyetlidir ve zımba ve kalıp, minimum duvar kalınlığı ile kolayca sınırlanır; bu, küçük iç delik aralığına ve küçük iç delik ve kenar aralığına sahip bazı alt parçalar için uygun değildir. (metal damgalama kalıp)
Kompozit kalıbın bariz avantajları nedeniyle, kalıp firmaları genellikle koşullar izin verdiğinde kompozit kalıp yapısını seçme eğilimindedir.(sac metal damgalama)
2).Progresif kalıbın avantajları:
(1) Aşamalı kalıp, çok görevli bir sürekli delme kalıbıdır.Tek bir kalıpta kesme, bükme ve çekme gibi birçok işlemi yüksek verimlilikle kapsayabilir.(çelik damgalar)
(2) Progresif kalıp işlemi güvenlidir. (metal damgalama/progresif kalıp imalatı)
(3) Otomatikleştirilmesi kolaydır;(aşamalı kalıp işleme/aşamalı damgalama ve imalat)
(4) Üretim için yüksek hızlı delme makineleri kullanılabilir.
(5) Damgalama makinesinin ve sahanın alanını azaltabilir ve yarı mamul ürünlerin taşınmasını ve deponun doluluğunu azaltabilir. (damgalama/özel metal damga)
(6) Yüksek boyut gereksinimleri olan parçalar, aşamalı kalıpla üretilmemelidir. (hassas metal damgalama)
Progresif kalıbın dezavantajları:
1. Progresif kalıbın karmaşık yapısı, yüksek üretim hassasiyeti, uzun çevrim süresi ve düşük malzeme kullanım oranı nedeniyle üretim maliyeti nispeten yüksektir.(alüminyum damgalama/paslanmaz çelik damgalama)
2. Aşamalı kalıp, iş parçasının iç ve dış şeklini tek tek delmek içindir ve her damgalamada bir konumlandırma hatası vardır, bu nedenle iş parçasının iç ve dış şeklinin göreceli konumunu aynı anda sabit bir şekilde korumak zordur zaman.(parçaları damgalama kalıp)
Genişletilmiş bilgi: (derin çekme metal damgalama/kabartma damga metal/damgalama presleri)
Mühendislik kalıbı: "tek işlemli kalıp" olarak da bilinir, tek bir damgalama vuruşunda yalnızca bir damgalama işlemini tamamlayabilen bir kalıp anlamına gelir.Bu proje tamamlandıktan sonra ürünün manuel veya robot yardımıyla kalıptan çıkartılması ve bir sonraki istasyonda kalıba konulması ile kalıbın son işlemi bitene kadar üretime devam edilmesi ve ürünün tamamının bitirilmesi gerekmektedir. tamamlanmış sayılmaz.Bu tür kalıpların bakımı kolaydır, ancak üretimi zaman alıcı ve yoğun emek gerektirir, daha fazla işçilik ve zaman maliyeti gerektirir ve ürün hurda oranı daha yüksektir.(tek işlemli kalıp/gümüş damgalama)
Sürekli kalıp: “Aşamalı kalıp” olarak da bilinen, tek bir damgalama vuruşunda farklı istasyonlarda iki veya daha fazla damgalama işlemini tamamlayan kalıbı ifade eder.Bu tür kalıpların bakımı zordur ve tecrübe gerektirir.Zengin usta tesisatçılar çalışıyor ancak üretim verimliliği çok yüksek.Hız hızlı olursa bir saatte binlerce ürün üretilebilir, işçilik ve zaman maliyetlerinden tasarruf sağlanır ve ürün hurda oranı düşüktür.(özel çelik damga/çelik markalama damgaları)
Gönderim zamanı: 25 Kasım 2022