Alüminyum sac metal parçaları damgalayın

Kısa Açıklama:

Malzeme- Alüminyum 2mm

Uzunluk-150mm

Genişlik-25-55mm

Yükseklik-36mm

Yüzey oksidasyon işlemi siyaha döner

Bu ürün mühendislik makine parçaları, otomobil parçaları, tıbbi ekipman parçaları, havacılık parçaları, gemi parçaları, donanım aksesuarları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Birebir özelleştirilmiş hizmete mi ihtiyacınız var? Öyleyse lütfen bizimle iletişime geçin; tüm özelleştirme ihtiyaçlarınızı karşılayacağız!

Profesyonellerimiz projenizi inceleyecek ve en iyi özelleştirme seçeneklerini önerecektir.

 

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

 

Ürün Türü özelleştirilmiş ürün
Tek Noktadan Hizmet Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat.
İşlem damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.
Malzemeler karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.
Boyutlar Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre.
Sona ermek Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb.
Uygulama Alanı Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

 

Avantajları

 

1. 10 yıldan fazladenizaşırı ticaret uzmanlığı.

2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.

3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stokta.

4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISO(sertifikalı üretici ve fabrika).

5. Daha uygun fiyatlar.

6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlaMetal sac damgalama alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahibiz.

Kalite yönetimi

 

Vickers sertlik ölçüm cihazı
Profil ölçüm cihazı
Spektrograf aleti
Üç koordinatlı ölçüm cihazı

Vickers sertlik ölçüm cihazı.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf aleti.

Üç koordinatlı alet.

Sevkiyat Resmi

4
3
1
2

Üretim Süreci

01Kalıp tasarımı
02 Kalıp İşleme
03Tel kesme işlemi
04Kalıp ısıl işlemi

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05Kalıp montajı
06Kalıp hata ayıklama
07Çapaksızlaştırma
08 elektrokaplama

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapaksızlaştırma

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Ürün Testi

10. Paket

Şirket Profili

Çin'in önde gelen damgalı sac tedarikçilerinden biri olan Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., otomobil parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, donanım aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım araçları, oyuncaklar ve elektronik aksesuarlar gibi birçok alanda üretim yapmaktadır.
Hedef pazarı daha iyi anlama ve müşterilerimizin daha büyük bir pazar payı elde etmelerine yardımcı olacak pratik öneriler sunma becerimizden her iki taraf da faydalanmaktadır. Müşterilerimizin güvenini kazanmak için onlara üstün hizmet ve birinci sınıf parçalar sunmaya kendimizi adadık. Mevcut müşterilerimizle kalıcı bağlantılar kurun ve iş birliğini teşvik etmek için ortak olmayan ülkelerde aktif olarak yeni işler arayın.

Oksidasyon süreci

Oksidasyon sürecinde genellikle aşağıdaki adımlar yer alır:

1. Hammadde beslemesi: Reaktör içerisinde uygun hammadde dengesini sağlamak amacıyla, hammaddeleri reaktöre borularla iletin.
2. Reaksiyon: Oksidasyon reaksiyonunu gerçekleştirmek için reaktöre oksijen eklenir ve reaksiyon parametreleri (sıcaklık, basınç, reaksiyon süresi gibi) düzenlenir.
3. Ürün ayrımı: Tepkimeye giren ürünü soğutmak için bir hava soğutucu kullanın, gaz halinden sıvı veya katı forma dönüştürün ve daha sonra çeşitli bileşenlerden kaynaklanan ürünleri ayırmak için bir ayırıcı kullanın.
4. Saflaştırma: Reaksiyon ürününün gerekli saflığa ulaştığından emin olmak için onu saflaştırın.
5. Paketleme: Ürünler saflaştırıldıktan sonra, müşterilere satılmadan veya bir sonraki işleme aşamasına gönderilmeden önce, kılavuzlara ve standartlara uygun olarak paketlenir.

Yarı iletken yonga işleme gibi bazı özel uygulamalarda, oksidasyon süreci aynı zamanda silikon alt tabaka üzerinde oksidanlar (su, oksijen gibi) ve termal enerji sağlayarak bir silikon dioksit (SiO2) filmi oluşturmayı da içerir. Bu oksit film, devreler arasında kaçak akımın akmasını önleyerek, iyon aşındırma işlemi sırasında difüzyonu önleyerek ve aşındırma işlemi sırasında hatalı aşındırmayı önleyen bir anti-aşındırma filmi görevi görerek yongayı korur.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin