Özel sac fabrikası oem sac bükme damgalama ürünleri
Tanım
| Ürün Tipi | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
| Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarım-numune gönderme-toplu üretim-muayene-yüzey işleme-paketleme-teslimat. | |||||||||||
| İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
| Malzemeler | karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Otomobil parçaları, tarım makine parçaları, mühendislik makine parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, donanım alet parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. | |||||||||||
Kalite Garantisi
1. Tüm ürün imalat ve muayenesinde kalite kayıtları ve muayene verileri bulunur.
2. Hazırlanan tüm parçalar müşterilerimize ihraç edilmeden önce sıkı testlerden geçirilir.
3. Normal çalışma koşullarında bu parçalardan herhangi biri hasar görürse, bunları tek tek ücretsiz olarak değiştireceğimize söz veriyoruz.
Bu nedenle sunduğumuz herhangi bir parçanın işi yapacağından ve kusurlara karşı ömür boyu garantiyle geleceğinden eminiz.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik aleti.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf cihazı.
Üç koordinat aleti.
Gönderi Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapak alma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
Metal damgalamanın avantajları
Damgalama seri, karmaşık parça üretimi için uygundur. Daha spesifik olarak şunları sunar:
- Konturlar gibi karmaşık formlar
- Yüksek hacimler (yılda binlerce parçadan milyonlarca parçaya kadar)
- İnce kesme gibi işlemler, kalın metal levhaların oluşturulmasına olanak tanır.
- Parça başına düşük maliyet fiyatları
Metal damgalama tasarım süreci
Metal damgalamadaki daha karmaşık işlemlerden biri, bükme, delme, kesme ve diğer metal şekillendirme tekniklerini içerebilen delme işlemidir.
Boşaltma, bir ürünün genel şeklini veya ana hatlarını kesme işlemidir. Bu adımın amacı, parçanın fiyatını artırabilecek ve teslimatta gecikmeye neden olabilecek çapakları azaltmak ve ortadan kaldırmaktır. Delik çapı, geometri/koniklik, kenardan deliğe aralık ve ilk zımba yerleştirme konumu bu aşamada belirlenir.
Bükme: Damgalı metal bileşenlerde bükümler tasarlarken, yeterli malzemeyi bir kenara bırakmak çok önemlidir; parçayı ve ham parçasını, bükümü tamamlamak için yeterli malzeme olacak şekilde tasarladığınızdan emin olun.
Delme, çapakları gidermek veya düzleştirmek için damgalanmış bir metal parçanın kenarlarına dokunma işlemidir. Bu, parçanın döküm alanlarında daha düzgün kenarlar üretir, parçanın lokalize alanlarının gücünü arttırır ve çapak alma ve taşlama gibi ikincil işlemlerden kaçınmak için kullanılabilir.
Ürün kategorileri
-
Özelleştirilmiş Hassas Paslanmaz Çelik Damgalama N ...
-
Özel yüksek mukavemetli Metal damgalı kaynak aparatı
-
Sac işleme paslanmaz çelik lazer kesim ...
-
OEM hassas metal damgalama parçaları terminal bloğu ...
-
OEM Metal karbon çeliği Derin Çekilmiş Presleme Komp...
-
Yüksek Mukavemetli Özelleştirilmiş Karbon Çelik Damgalama ...