Özelleştirilmiş bükme kaynak ve damgalama parçaları

Kısa Açıklama:

Malzeme-paslanmaz çelik 2.0mm

Uzunluk-70mm

Genişlik-29mm

Yükseklik-30mm

Yüzey işleme – parlatma

Lazer kesim, ürün numunesi aşamasında kesim için kullanılabilir ve parti parçaları işlendikten sonra kesim kalıbı açılabilir.
Kişiye özel, birebir hizmete mi ihtiyacınız var? Öyleyse, özelleştirme ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçin!
Projenizi uzmanlarımız inceledikten sonra en iyi özelleştirme seçeneklerini sunacaktır.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

 

Ürün Türü özelleştirilmiş ürün
Tek Noktadan Hizmet Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat.
İşlem damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb.
Malzemeler karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb.
Boyutlar Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre.
Sona ermek Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb.
Uygulama Alanı Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb.

 

Avantajları

 

1. 10 yıldan fazladenizaşırı ticaret uzmanlığı.

2. Sağlayıntek elden hizmetkalıp tasarımından ürün teslimatına kadar.

3. Hızlı teslimat süresi, yaklaşık30-40 gün. Bir hafta içinde stokta.

4. Sıkı kalite yönetimi ve süreç kontrolü (ISO(sertifikalı üretici ve fabrika).

5. Daha uygun fiyatlar.

6. Profesyonel, fabrikamız10'dan fazlaMetal sac damgalama alanında uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahibiz.

Kalite yönetimi

 

Vickers sertlik ölçüm cihazı
Profil ölçüm cihazı
Spektrograf aleti
Üç koordinatlı ölçüm cihazı

Vickers sertlik ölçüm cihazı.

Profil ölçüm cihazı.

Spektrograf aleti.

Üç koordinatlı alet.

Sevkiyat Resmi

4
3
1
2

Üretim Süreci

01Kalıp tasarımı
02 Kalıp İşleme
03Tel kesme işlemi
04Kalıp ısıl işlemi

01. Kalıp tasarımı

02. Kalıp İşleme

03. Tel kesme işlemi

04. Kalıp ısıl işlemi

05Kalıp montajı
06Kalıp hata ayıklama
07Çapaksızlaştırma
08 elektrokaplama

05. Kalıp montajı

06. Kalıp hata ayıklama

07. Çapaksızlaştırma

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Ürün Testi

10. Paket

Bükme işlemi

Bükme parçalarına ilişkin teknik gereksinimler temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
Teçhizat:
Bükülmüş parçaların üretimi esas olarak bükme ve kesme makinelerine dayanır. Bükme makinesinin seçimi, makinenin işleme gereksinimlerini karşılamasının yanı sıra kolay çalıştırılabilir, tam işlevsel ve bakımı kolay olmasını sağlamak için iş parçasının türüne, özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre yapılmalıdır. Büyük çaplı bükülmüş parçalar için, kesilen parçaların boyutsal doğruluğunu sağlamak amacıyla bir ön uç kesme makinesine ihtiyaç duyulabilir.
malzeme seçimi:
Farklı malzemeler farklı bükme işlemleri için uygundur. Genellikle istikrarlı işleme performansına ve iyi kaliteye sahip malzemeler seçilir. Örneğin, demir daha küçük bükme açıları ve basit şekiller için uygundur; alüminyum yüksek hassasiyetli, geniş açılı bükme parçaları için kullanılır ve paslanmaz çelik işlenmesi zor olmasına rağmen yüksek hassasiyet gerektiren ürünler için uygundur.
Tasarım noktaları: Tasarım doğruluğu, duvar kalınlığı, köşeler vb. dahil. Yüzey durumu, doğruluk, hasar payı, malzeme deformasyonu vb. gibi faktörler, bükülmüş parçaların tasarım gereksinimlerini mümkün olduğunca karşılamasını sağlamak için tasarım sırasında dikkate alınmalıdır.
İşleme özellikleri. Bükme açısı kontrolü, bükme sırasının rasyonelliği, kalıp seçimi vb. dahil. Mantıklı bükme sırası ve kalıp seçimi, bükülen parçaların kalitesi için çok önemlidir.
Operatör becerileri ve eğitimi:
Bükme parçalarının kalitesini garantilemek için operatörlerin becerileri ve eğitimi de çok önemlidir; bunlara, ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, işletme araçlarının kullanımı, ölçüm becerileri, çizimlerin anlaşılması vb. dahildir.
Kalite kontrol ve muayene:
Eksiksiz bir kalite kontrol sistemi kurun ve işleme teknolojisini, ekipman ayarlarını, testleri ve diğer unsurları sıkı bir şekilde izleyin. Bükülmüş parçaların müşteri gereksinimlerini ve tasarım standartlarını karşıladığından emin olun.
Ayrıca, operasyon sırasında ekipmanın iyi çalışma koşullarında olduğundan emin olmak ve operasyon sırasında güvenlik tehlikelerinden kaçınmak gibi güvenlik konularına da dikkat etmeniz gerekir.

SSS

S1: Çizimlerimiz eksikse ne yapmalıyız?
C1: Daha iyi çözümler üretmemize veya çoğaltmamıza yardımcı olmak için lütfen numunenizi tesisimize getirin. Sipariş vermeniz durumunda sizin için CAD veya 3D dosyaları oluşturulacaktır, bu nedenle lütfen bize boyutları (kalınlık, uzunluk, yükseklik ve genişlik) içeren görseller veya taslaklar gönderin.

S2: Sizi diğerlerinden ayıran nedir?
A2: (1).Mükemmel Yardımımız İş saatleri içerisinde kapsamlı bilgi alırsak, 48 saat içerisinde teklifimizi sunacağız.
(2) Hızlı üretim sürecimiz. Düzenli siparişler için 3-4 haftalık üretim garantisi veriyoruz. Bir fabrika olarak, resmi sözleşmede belirtilen teslimat tarihini garanti edebiliyoruz.

S3: İşletmenizi fiziksel olarak ziyaret etmeden ürünlerimin ne kadar iyi satıldığını öğrenmem mümkün mü?
C3: İşleme durumunu gösteren resim veya videoları içeren haftalık raporlarla birlikte kapsamlı bir üretim programı sunacağız.

S4: Sadece birkaç ürün için numune veya deneme siparişi almak mümkün müdür?
C4: Ürün kişiselleştirilmiş olduğundan ve özel üretim gerektirdiğinden, numune ücretini talep edeceğiz. Ancak, numunenin toplu siparişten daha pahalı olmaması durumunda, numune ücretini iade edeceğiz.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin