Özelleştirilmiş hassas otomotiv metal bükme parçaları
Tanım
| Ürün Türü | özelleştirilmiş ürün | |||||||||||
| Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarımı-numunelerin teslimi-parti üretimi-muayene-yüzey işlemleri-paketleme-teslimat. | |||||||||||
| İşlem | damgalama, bükme, derin çekme, sac metal imalatı, kaynak, lazer kesim vb. | |||||||||||
| Malzemeler | karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, galvanizli çelik vb. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Otomotiv parçaları, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri parçaları, inşaat mühendisliği parçaları, bahçe aksesuarları, çevre dostu makine parçaları, gemi parçaları, havacılık parçaları, boru bağlantı parçaları, hırdavat takım parçaları, oyuncak parçaları, elektronik parçalar vb. | |||||||||||
Bükme prensibi
Metal bükme prensibi, esas olarak metal malzemelerin dış kuvvetlerin etkisi altında plastik deformasyonunu içerir. Aşağıda ayrıntılı bir giriş verilmiştir:
Bükme işlemi sırasında sac önce elastik deformasyona uğrar, ardından plastik deformasyona girer. Plastik bükmenin ilk aşamasında sac serbestçe bükülür. Kalıbın saca uyguladığı basınç arttıkça, sac ile kalıp arasındaki temas giderek yakınlaşır ve eğrilik yarıçapı ile eğilme momenti kolu azalır.
Bükme işlemi sırasında gerilme noktası elastik deformasyona uğrarken, bükme noktasının her iki tarafında plastik deformasyon meydana gelir ve bu da metal malzemede boyutsal değişimlere neden olur.
Bükme noktasında çatlak, deformasyon ve diğer sorunların oluşmaması için genellikle bükme yarıçapının artırılması, birden fazla bükme vb. gibi ayarlamalar yapılır.
Bu prensip sadece düz malzemelerin bükülmesi için değil, aynı zamanda hidrolik boru bükme makinesinde hidrolik sistemin ürettiği basıncın boruyu şekillendirmek için kullanıldığı metal boruların bükülmesi için de geçerlidir. Genel olarak metal bükme, istenen şekil ve boyutta parça veya bileşenler üretmek için metalin plastik deformasyonunu kullanan bir işleme yöntemidir.
Kalite yönetimi
Vickers sertlik ölçüm cihazı.
Profil ölçüm cihazı.
Spektrograf aleti.
Üç koordinatlı alet.
Sevkiyat Resmi
Üretim Süreci
01. Kalıp tasarımı
02. Kalıp İşleme
03. Tel kesme işlemi
04. Kalıp ısıl işlemi
05. Kalıp montajı
06. Kalıp hata ayıklama
07. Çapaksızlaştırma
08. elektrokaplama
09. Ürün Testi
10. Paket
malzeme seçimi
Farklı malzemeler farklı bükme işlemlerine uygundur. Malzeme seçimi, ürün ve işleme gereksinimlerine göre yapılmalıdır. Genel olarak, kaliteli ve istikrarlı işleme performansına sahip malzemeler seçilmelidir.
1. Demir malzeme: Küçük bükme açılarına sahip, basit şekillere sahip ve düşük hassasiyet gerektiren parçalar, örneğin vitrinler, dolaplar, raflar ve diğer mobilyalar için uygundur.
2. Alüminyum: Hafiflik, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve iletkenlik gibi avantajlara sahiptir. Şasi, çerçeve, parça vb. gibi yüksek hassasiyet ve geniş açı gerektiren parçalar için uygundur.
3. Paslanmaz çelik: Mükemmel korozyon direncine, yüksek mukavemete, iyi tokluğa ve diğer özelliklere sahiptir, ancak işlenmesi zordur. Kimya endüstrisi, tıbbi ekipman vb. gibi yüksek hassasiyet gerektiren parçalar için uygundur.
Özel metal damgalama parçaları için neden Xinzhe'yi seçmelisiniz?
Xinzhe'ye geldiğinizde, profesyonel bir metal damgalama uzmanıyla karşılaşırsınız. 10 yılı aşkın süredir metal damgalama konusunda uzmanlaşmış olup, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerimize hizmet veriyoruz. Son derece yetenekli tasarım mühendislerimiz ve kalıp teknisyenlerimiz profesyonel ve özverilidir.
Başarımızın sırrı nedir? Cevap iki kelime: özellikler ve kalite güvencesi. Her proje bizim için eşsizdir. Vizyonunuz ona güç verir ve bu vizyonu gerçeğe dönüştürmek bizim sorumluluğumuzdur. Bunu, projenizin her küçük detayını anlamaya çalışarak yapıyoruz.
Fikrinizi öğrendikten sonra, onu hayata geçirmek için çalışmaya başlayacağız. Süreç boyunca birden fazla kontrol noktası bulunmaktadır. Bu sayede, nihai ürünün ihtiyaçlarınızı mükemmel bir şekilde karşıladığından emin olabiliriz.
Ekibimiz şu anda aşağıdaki alanlarda özel metal damgalama hizmetlerinde uzmanlaşmıştır:
Küçük ve büyük partiler için aşamalı damgalama
Küçük parti ikincil damgalama
Kalıp içi kılavuz çekme
İkincil/montaj diş açma
Şekillendirme ve işleme
Ürün kategorileri
-
Yüksek hassasiyetli paslanmaz çelik damgalama ve ben...
-
Damgalı metal çıtçıt parçaları tedarikçisi
-
Özelleştirilmiş paslanmaz çelik metal damgalama levhası...
-
Özelleştirilmiş sac metal şekillendirme damgalama parçaları f...
-
Yüksek Hassasiyetli Alüminyum Paslanmaz Çelik SPHC SP...
-
Özelleştirilmiş galvanizli çelik sac bükme sacı...